Perslucht wordt in verschillende industrieën gebruikt. We hebben schone en droge lucht nodig. Echter, nadat de luchtcompressor de lucht heeft gecomprimeerd, er ontstaat condensaat. Tegelijkertijd, het bevat veel deeltjesvormige onzuiverheden, oliedampen enzovoort. Deze kunnen de luchtkwaliteit beïnvloeden. Daarnaast, het zal allerlei problemen met zich meebrengen. Aan de ene kant, het zal de exploitatie- en onderhoudskosten van verschillende componenten verhogen. Aan de andere kant, ze kunnen het product besmetten. Daarom, het is absoluut noodzakelijk om de luchtbron te behandelen. Daarom hebben we luchtdrogers voor perslucht nodig.
Wat is een persluchtdroger?
Er bestaat een industriestandaard voor persluchtkwaliteit. Namelijk ISO8573-1:2010. Het bepaalt zes graden van drukdauwpunt (PDP) van -70°C tot 10°C. Hoe lager het PDP-nummer, hoe hoger de eisen aan de luchtkwaliteit. Perslucht is dus droger. En alleen de droger kan aan deze norm voldoen.
| Luchtkwaliteitsklasse | Grootte van vaste deeltjes (urn) | Drukdauwpunt (℃) | Oliegehalte in lucht (mg/m³ of ppm) |
| 0 | — | — | — |
| 1 | 0.1 | -70 | 0.01 |
| 2 | 1 | -40 | 0.1 |
| 3 | 5 | -20 | 1 |
| 4 | 15 | +3 | 5 |
| 5 | 40 | +7 | 25 |
| 6 | — | +10 | — |
Persluchtbehandelingsapparatuur omvat de volgende onderdelen: na koeler, filter, perslucht droger, luchtontvangertank, enz. De droger is hiervan de belangrijkste. Zijn functie is het drogen van perslucht. Het kan waterdamp op verschillende manieren verwijderen. Bijvoorbeeld, gebruik de drukregeling, koeling, adsorptie, penetratie en andere methoden. Bovendien, Vloeibaar vocht scheiden door verwarming, filteren, mechanische scheiding. In werkelijkheid, luchtdroger voor perslucht kan ook wat stof en olie verwijderen.
Luchtdrogers Type voor perslucht
Zoals hierboven vermeld, er zijn verschillende technologieën voor drogers. Daarom, Er zijn verschillende typen luchtcompressordrogers. Er zijn grofweg drie soorten drogers. Dat is, gekoelde droger, droogmiddelluchtdroger en membraandroger. Water verandert van vloeibaar naar vast bij temperaturen onder 0°C. Dat is, bevriezen. Daarom, de koeldroger kan onder 0°C geen droogeffect bereiken. Momenteel, het is noodzakelijk om een adsorptiedroger of een membraandroger te kiezen.
| Kwaliteitsklasse perslucht | Drukdauwpunt (PDP) (℃) | Keuze van het type persluchtdroger |
| 0 | —— | —— |
| 1 | ≤-70 | Droogmiddel luchtdroger |
| 2 | ≤-40 | Droogmiddel luchtdroger |
| 3 | ≤-20 | Droogmiddel- of membraandroger |
| 4 | ≤3 | Koelluchtdroger |
| 5 | ≤7 | Koelluchtdroger |
| 6 | ≤10 | Koelluchtdroger |
① Gekoelde luchtdroger voor perslucht
Het koelt de perslucht af. Verlaag het drukdauwpunt naar 3~10℃. Condenseert waterdamp tot vloeibaar water. Tenslotte scheidt het voor afvoer. Bereik dus het doel van het drogen van perslucht. Het is het meest voorkomende type droger. 3°C (38°F) is de praktische ondergrens voor koeldrogers. Dit komt omdat de lagere temperatuur het water kan bevriezen.
Er zijn ook verschillende soorten koeldrogers. Bijvoorbeeld, het omvat fietsende en niet-cyclische luchtdrogers. Er is ook een VSD-koelluchtdroger met variabele snelheid. Onder hen, niet-cyclische luchtdroger is het meest voorkomende type.
② Adsorptie-droogmiddel-luchtdroger
Vochtige lucht stroomt door het droogmiddel van de luchtdroger. Meestal zijn het silicagels, moleculaire zeef en geactiveerd aluminiumoxide. Ze absorberen vocht uit de lucht. Zo wordt de lucht gedroogd. Zorg voor droge perslucht met een drukdauwpunt lager dan 0°C.
Volgens de ISO8753-norm, er zijn meestal drie specificaties. Dat is -20°C, -40°C, -70°C. Nadat de droogmiddelparels waterdamp hebben geabsorbeerd, het heeft regelmatige regeneratie nodig om de droogcapaciteit te herstellen. Er zijn verschillende methoden voor regeneratie. Er zijn dus verschillende soorten adsorptieluchtdrogers. Ze zijn als volgt:
Warmteloze luchtdroger;
Warmteafvoerende droogmiddelluchtdroger;
Blower purge droogmiddelluchtdroger;
HOC-type luchtdroger (hitte van compressie);
③ Membraandroger
Er zitten veel kleine holle vezelbuisjes in. Deze vezelige buizen zijn selectief permeabel. Gecomprimeerde lucht stroomt door de binnenkant van deze kleine vezelbuisjes. De waterdamp binnenin zal de membraanwand binnendringen. Echter, lucht blijft naar binnen stromen. Daarmee wordt het doel van het scheiden en verwijderen van water bereikt.
Membraandroger kan het drukdauwpunt van -20℃~3℃ bereiken. Bovendien, het is eenvoudig te bedienen. Er zijn weinig installatiebeperkingen. Rustig rennen.
Hoe werkt luchtdroger perslucht??
Persluchtdrogers werken volgens verschillende werkingsprincipes. Maar ze drogen allemaal en verwijderen water door het drukdauwpunt te verlagen (PDP).
Er zijn 2 indicatoren voor de droogte van perslucht. Eén daarvan is de relatieve vochtigheid (RV). Een andere is het drukdauwpunt (PDP). Hoe lager de RV, hoe minder waterdamp het bevat. Dat is, de perslucht is droger. Dus hoe lager de relatieve luchtvochtigheid (RV) van de lucht, des te beter.
PDP: De hoeveelheid waterdamp in perslucht is bij een bepaalde temperatuur beperkt. Het zal verzadiging bereiken. Hoe lager de temperatuur, hoe lager het maximale waterdampgehalte. Gebruik perslucht van een luchtdroger om het drukdauwpunt te verlagen (PDP). Bijvoorbeeld, verlaag de PDP tot 7°C. Momenteel, het maximale waterdampgehalte is 7,732 g/m3.
Verwarm vervolgens de perslucht tot omgevingstemperatuur (bijv. 25°C). Momenteel, het maximale waterdampgehalte is 22,830 g/m3. Dus de relatieve vochtigheid RH=7,732/22,830=33,87%.
De gecomprimeerde lucht daalt uit 100% RH bij de uitlaat van de luchtcompressor 33.37%. Het bereikt dus het doel van drogen.
(1) Gekoelde persluchtdroger Werkingsprincipe
Er bestaat een verband tussen de verzadigde dampspanning van water en de temperatuur. Gebruik een koelsysteem om de temperatuur van de perslucht te verlagen. Maak waterdamp oververzadigd en condenseer bij lage temperatuur. Tenslotte wordt de lucht gedroogd.
De koelluchtdroger maakt gebruik van het principe van het koelen en verwijderen van water. Het bestaat hoofdzakelijk uit twee delen. Namelijk warmtewisselingssysteem en koelsysteem. Eerst wordt de lucht voorgekoeld door een lucht-lucht-warmtewisselaar. Hier, de luchttemperatuur zal een deel dalen.
Daarna, ze komen in de lucht-koelmiddel-warmtewisselaar terecht. Dat is, de verdamper. Hier, de koelvloeistof absorbeert warmte uit de lucht. Koelmiddelvloeistof wordt dus een gasvormige toestand. Tegelijkertijd, de temperatuur van de lucht wordt verder verlaagd. De temperatuur wordt verlaagd naar 0°C-10°C. Momenteel, bij deze temperatuur zal het vocht in de lucht naar buiten komen. De afscheider scheidt vervolgens de lucht van water en onzuiverheden. Eindelijk, automatische afvoer haalt het water uit de gekoelde droger.
Op deze manier, we krijgen lage temperatuur en droge perslucht. Maar de lucht wordt niet rechtstreeks afgevoerd. Ze gaan terug naar de warmtewisselaar. Hier stijgt de temperatuur. Laat vervolgens de koelmiddel-persluchtdroger staan.
In aanvulling, het koelmiddel keert terug naar de compressor. Vervolgens begint het een nieuwe koelcyclus. Dit is dus het werkingsprincipe van een niet-cyclische gekoelde persluchtdroger.
Als het een luchtdroger is, de structuur zal een beetje anders zijn. Het heeft een extra wateraccumulator en vloeistoftemperatuurregelaar. Het kan dus het starten en stoppen van de koelmiddelcompressor regelen. Hetzelfde geldt voor de VSD-koelluchtdroger. Er zit een omvormer in. Beiden kunnen zich aanpassen aan de verandering van de belasting. Daarom, het kan energie besparen.
(2) Werkingsprincipe van droogmiddelluchtdroger voor perslucht
Het werkingsprincipe van de adsorptiedroger bestaat uit twee delen. Eén daarvan is het adsorptieproces. Een andere is het regeneratieproces.
① Adsorptie
Waterdamp in de perslucht diffundeert naar het droogmiddel van de luchtdroger. Adsorbentia hebben een poreuze structuur. De waterdamp wordt dus geadsorbeerd. Tegelijkertijd, er zal thermische beweging en botsing van moleculen plaatsvinden. Een deel van de watermoleculen zal het adsorberende oppervlak verlaten. Ze gaan terug de luchtstroom in. Op een bepaald moment, het aantal geadsorbeerde watermoleculen is hetzelfde als het aantal watermoleculen dat weggaat. Momenteel, het bereikt een adsorptie-evenwicht.
② Regeneratie
Het betekent dat het droogmiddel van de luchtdroger het adsorptievermogen herstelt. Er zijn voornamelijk 4 regeneratie methoden. Dat is, hitteloos, warmte zuivering, ventilatorreiniging en regeneratie van compressiewarmte.
1) Warmteloze persluchtdroger: gebruikt een deel van de droge lucht om vocht uit het adsorbens te verwijderen.
2) Warmtespoelluchtdroger voor perslucht: Verwarm de regeneratielucht goed. Verhoog de temperatuur van de regeneratielucht. Het kan dus wat luchtverbruik verminderen.
3) Blowerpurge-droger voor perslucht: ten eerste, de ventilator zuigt omgevingslucht aan. Vervolgens verwarmt de verwarming de lucht. Desorbeer vervolgens het vocht uit het adsorbens.
4) Warmte van compressiedroger: gebruikt de afvalwarmte van de luchtcompressor om droogmiddelparels te verwijderen.
③ Hoe werkt de adsorptiepersluchtdroger??
Hier gebruiken we als voorbeeld een microverwarmde spoelluchtdroger. Leg in detail uit hoe de adsorptiepersluchtdroger werkt.
1) Adsorptiedroogproces van de droger
De natte perslucht komt de droogtoren binnen. Ze passeren het adsorbens van toren A. De droogmiddelpellets adsorberen de waterdamp in de capillaire poriën. Dit proces zal de hele tijd doorgaan. En dat zal zo blijven totdat de regeneratietoren klaar is met regenereren en zich onder druk vult. Dan begint alleen de cyclusschakeling.
2) Regeneratieproces van de droger (desorptie of reductie)
Het regeneratieproces bestaat uit tenminste 6 stappen: drukontlasting → warmspoeling → koudspoeling → drukverhoging → stand-by → TSE dauwpunt energiebesparingsregeling → processchakelaar
- Drukontlastingsproces: Ten eerste, moet de druk van de regeneratietoren herbeleven tot atmosferische druk. U kunt het drukontlastingsgeluid uit de geluiddemper horen.
- Heet spoelproces: gebruik ongeveer 3~8% droge perslucht om de droogmiddelparels te verwijderen. En de verwarming verwarmt eerst de lucht. Het kan het water verwijderen.
- Koud zuiveringsproces: gebruik ongeveer 3~8% perslucht om de droogmiddelparels te verwijderen. De verwarming stopt met werken. Het kan de temperatuur van het adsorbens verlagen.
- Stimulerend proces: de regeneratieontluchtingsklep is gesloten. Een deel van de lucht wordt via de gasklep geleidelijk onder druk gezet. En bereikt de werkdruk.
- Back-upproces: De regeneratietoren staat onder druk. Wacht op het overschakelen.
- Energiebesparend controleproces voor TSE-dauwpunt: Vertrouw op het werkelijke dauwpunt van de uitlaat om dynamische controle te implementeren. Het kan de regeneratie-energie in de grootste mate besparen.
- Schakel proces: Twin Towers werkschakelaar.
Hierboven ziet u het werkingsprincipe van de warmteafvoer-droogmiddel-persluchtdroger.
(3) Werkingsprincipe van membraandroger
Het werkt volgens het principe van osmose. Het kerncomponent is de membraanmodule. Componenten zijn meestal samengesteld uit meerlaagse filmmaterialen. Het omvat een polyesterfilm en een polyamidefilm. Deze membraanmaterialen zijn zeer selectief. Het kan dus het vocht afscheiden. Tegelijkertijd, andere gassen vasthouden.
Vochtige lucht komt de membraandroger binnen. Ten eerste, ze gaan door een voorfilter. Verwijder stof en onzuiverheden uit de lucht. ten tweede, lucht komt de membraanmodule binnen. Het membraanmateriaal heeft een afschermende werking. Scheid het water. En droge perslucht komt er aan de andere kant uit.
Dus hierboven gaat over hoe persluchtdrogers werken.