Warum benötigt Druckluft einen Trockner?

Alle Luftkompressorsysteme erzeugen Kondenswasser. zuerst, Die Atmosphäre enthält viel Wasserdampf. Während der Komprimierung, Feuchtigkeit gelangt gemeinsam in das System. Wenn der Druck steigt und abkühlt, sie verwandeln sich in flüssiges Wasser. Diese Wassertröpfchen vermischen sich mit Luft. Endlich, sie werden zu feuchter Luft.

Darüber hinaus, Mit zunehmendem Druck steigt der Wasserdampfgehalt stark an. Zum Beispiel, komprimieren Sie die Raumluft 8 Bar. Der Feuchtigkeitsgehalt wird etwa ansteigen 8 mal. Ein 37-kW-Luftkompressor produziert täglich etwa 90 l Wasser (relative Luftfeuchtigkeit ist 50%). Deshalb, Wir müssen das Wasser im Luftspeichertank täglich entleeren. Ansonsten, Es werden alle möglichen Probleme auftreten.

Feuchtigkeit ist im Herstellungsprozess störend. Dies könnte für Benutzer, die Druckluft verwenden, besser sein.

1. zuerst, Feuchtigkeit neigt dazu, Rohre zu korrodieren. Dies verkürzt die Lebensdauer der Pipeline. Zusätzlich, Wasser vermischt sich mit Öl und Staub. Dadurch können die Rohre leicht verstopfen. Neben, Wasser verursacht auch Korrosion an pneumatischen Komponenten, usw.;
2. Zweitens, Für einige spezielle Produktionsprozesse ist es nicht geeignet. Zum Beispiel, Wasser beeinträchtigt das Versprühen von Kraftwerksasche, Zementtransport, usw.;
3. Drittens, es kann auch die Produktqualität ernsthaft beeinträchtigen. Zum Beispiel, es wird elektronische Produkte beschädigen, Medikamente, Essen, usw.;
4. Auch, Flüssiges Wasser erzeugt bei einer bestimmten Geschwindigkeit einen Wasserschlag. Dadurch werden luftbetriebene Geräte wie Zylinder beschädigt, usw.
5. Das Schlimmste ist, dass Wasser Bakterien hervorbringt. Dies ist sehr schädlich für die menschliche Gesundheit.

Deshalb müssen wir die Druckluft mit Trocknern trocknen.

Lufttrockenheit wird auch als Feuchtigkeitsgehalt bezeichnet. Es bezieht sich im Allgemeinen auf einen bestimmten Wasserdampfgehalt in der Luft. Wir können es in relativer Luftfeuchtigkeit definieren, ppm Wassergehalt, oder Taupunkt. Der Taupunkt ist ein nützlicherer Begriff als die relative Luftfeuchtigkeit.

Der Taupunkt ist wie folgt definiert: Der Wasserdampf in der Luft kühlt unter einem bestimmten Druck ab. Zu einer bestimmten Zeit, Es beginnt sich Kondenswasser zu bilden. Die dieser Zeit entsprechende Temperatur nennen wir Taupunkt. Wenn Drucklufttemperatur und Taupunkt gleich sind, die relative Luftfeuchtigkeit ist 100%. Normalerweise gibt es zwei Arten von Taupunkten. Das ist, „atmosphärischer Taupunkt“ und „Drucktaupunkt“.

Nehmen Sie an, dass die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 100%. Dann bezieht sich der atmosphärische Taupunkt auf den Temperaturwert bei normalem Atmosphärendruck.

Ebenfalls, Gehen Sie davon aus, dass die relative Luftfeuchtigkeit gleich ist 100%. Der Drucktaupunkt bezieht sich auf den Temperaturwert unter einem bestimmten Druck. Wir verwenden im Allgemeinen den PDP, um die Trocknungsleistung von Lufttrocknern zu erklären.

Der Drucktaupunkt muss größer sein als der normale Drucktaupunkt. Zum Beispiel, der Taupunktwert von 7 Der Bardruck beträgt 3°C. Zu diesem Zeitpunkt, der normale Drucktaupunktwert beträgt -20,8°C.

Unterschiedliche Taupunkte, unterschiedlicher Wassergehalt. Zum Beispiel, Gehen Sie davon aus, dass der Druck 0,7 MPa beträgt. Wenn der Drucktaupunkt 10°C beträgt, der Luftfeuchtigkeitsgehalt beträgt 1,2610g/m³. Bei einem Drucktaupunkt von 0°C, der Wassergehalt der Luft beträgt 0,7074g/m³. Wenn der PDP -20℃ beträgt, der Luft-Wasser-Gehalt beträgt nur 0,1438g/m³.

Der Standard zur Messung des Feuchtigkeitsgehalts von Druckluft ist ISO 8573-1:2010. Es klassifiziert den Drucktaupunkt (PDP). Das ist, von -70°C bis 10°C. Je niedriger die PDP-Nummer, desto höher ist der Luftqualitätsbedarf.

Verschiedene Anlässe, unterschiedliche Anforderungen an den Drucktaupunkt. Zum Beispiel, gewöhnliche Förderlinien, Luftquellen für Instrumentierung, und pneumatische Werkzeuge benötigen weniger. Der Drucktaupunkt kann über 0℃ liegen. Die Anforderungen an Präzisionsspritzen und die Lebensmittel- und Getränkeproduktion sind hoch. Der benötigte Drucktaupunkt liegt unter 0℃.

Wir haben eine Vergleichstabelle erstellt. Dadurch wird der gesättigte Wassergehalt von Druckluft der Klassen 4 bis 1 besser sichtbar gemacht. Gehen Sie davon aus, dass 3600 m3 Druckluft vorhanden sind. Und der Druck ist 7 Bar. Bei 3℃ PDP, der Wassergehalt ist 20 Liter. Bei -20℃, es ist 4.5 Liter. Und wenn der PDP -40℃ beträgt, Wassergehalt ist geringer als 500 ml. Endlich, es ist 10 ml bei -70℃ Drucktaupunkt.

Schauen Sie sich die Tabelle noch einmal an. Für den Unterricht 4 Zu 6, Verwenden Sie normalerweise den Kühllufttrockner. Und für den Unterricht 3 und darunter, Wir verwenden einen Adsorptionslufttrockner. Neben, für den Unterricht 3, Es kann auch der Membrantrockner verwendet werden.

Natürlich, Wir müssen den Trockner entsprechend dem Luftbedarf auswählen. Streben Sie nicht blind nach hoher Qualität der Druckluft.

Der Trockner nutzt das Kühlprinzip, um die Drucklufttemperatur zu senken. Gleichzeitig, Reduzieren Sie den PDP-Drucktaupunkt auf 3~10℃. Lassen Sie das Kältemittel mit niedriger Temperatur im Verdampfer strömen. Dann tauscht es Wärme mit der Luft mit hoher Temperatur aus. Wasserdampf ist bei niedrigen Temperaturen übersättigt und kondensiert zu Flüssigkeit. Nachher, Trennen Sie das Kondensat von der Druckluft. Endlich, Das Wasser wird aus dem Trocknersystem entfernt. Kältetrockner können auch einige Verunreinigungen und Öl entfernen.

Das Funktionsprinzip eines Adsorptionstrockners ist PSA. Das Trockenmittel im Arbeitsturm adsorbiert den Wasserdampf. Daher, Es erfüllt den Zweck der Drucklufttrocknung. Die Funktionsweise eines Adsorptionslufttrockners ist in zwei Prozesse unterteilt.

Einer davon ist der Adsorptionsprozess. Druckluft durch den Arbeitsturm. Aufgrund der Rolle der physikalischen Adsorptionskraft, Wasserdampf dringt in das Adsorptionsmittel ein. Aluminiumoxid/Molekularsieb reduziert den Wasserdampfgehalt. Der Taupunkt des Adsorptionstrockners beträgt bis zu -20/-40/-70℃. Es kann etwa entfernen 98.95%/99.86%/99.99% von Wasserdampf, jeweils.

Ein weiterer Prozess ist die Regeneration. Das ist, Sorgen Sie dafür, dass das oben genannte Adsorptionsmittel die Adsorptionskapazität wiedererlangt. So kann es für die Zyklusarbeit vorbereitet werden.