Un secador de aire frigorífico es un equipo esencial para el tratamiento de aire comprimido.. Solemos utilizar secadores de aire frigoríficos para eliminar la humedad o el agua.. Al mismo tiempo, También puede reducir la temperatura del aire.. Finalmente, podemos obtener un punto de rocío a presión de 2~10 ℃. El secador frigorífico utiliza el método de congelación y deshumidificación.. Eso es, utilizar el intercambio de calor de refrigerante y aire comprimido. Luego controla su temperatura y punto de rocío..
Como todos sabemos, Muchas industrias tienen altos requisitos para la calidad del aire comprimido.. Estas industrias están por debajo, como productos farmacéuticos, alimento, fumigación, impresión, textil, etc.. Si solo instala un secador de aire desecante, puede que no cumpla con estos requisitos. Por lo tanto, Normalmente también necesitamos instalar un secador frigorífico de aire comprimido..
¿Por qué necesita un secador de aire comprimido refrigerante??
El aire comprimido es una fuente importante de energía de producción.. Pero generalmente no lo usamos directamente.. Porque el aire se condensa en la tubería., Habrá mucha humedad y aceite.. A medida que aumenta la presión, la temperatura disminuye. Se reduce el contenido de humedad del aire húmedo saturado.. Entonces la condensación de agua aumentará.. Supongamos que hay un compresor de aire de tornillo de 55 kW.. Funciona a una temperatura ambiente de 24°C.. Además, la humedad relativa es 75%. Producirá aproximadamente 280 litros de agua por día. Esta humedad y aceite corroerán las tuberías y los equipos.. Además, También afectará la calidad del producto.. Los principales peligros causados por el agua en el aire comprimido son los siguientes:
① Primero, El agua condensada eliminará el aceite lubricado del equipo neumático.. Por lo que reducirá la eficiencia del equipo.;
② En segundo lugar, el agua también acelerará el desgaste de las válvulas en la tubería. Finalmente, Causar la falla del equipo de control neumático..
③ En tercer lugar, provocar la corrosión de la tubería y del equipo. Además, A veces se produce congelación del agua en la parte inferior de la tubería.. Entonces existe el peligro de que la tubería explote.;
④ El alto contenido de humedad en el aire comprimido también afectará directamente la calidad del producto.. Por ejemplo, Afectará la calidad de los alimentos y productos farmacéuticos.. Además, si hay niebla de agua, afectará la calidad de la pintura en aerosol.
La función del secador de aire refrigerado
Es precisamente por los peligros anteriores que necesitamos un secador frigorífico.. Lo necesitamos para purificar las impurezas del aire comprimido.. Elimina eficazmente la humedad.. Por lo tanto, el punto de rocío de nuestro secador de aire frigorífico puede alcanzar 2~10 ℃. Además, también puede bajar la temperatura. Esto protegerá las tuberías y el equipo.. Garantizar la estabilidad de la producción.. Al mismo tiempo, Garantizar la calidad de la producción industrial..
Además, Normalmente también utilizamos un secador de aire frigorífico junto con un secador desecante. Desempeña un papel vital en el rendimiento del secador de aire regenerativo.. Algunas industrias tienen altos requisitos de punto de rocío.. 2~10℃ no puede cumplir los requisitos. Entonces necesitamos un secador de aire por adsorción.. Pero a menudo es difícil alcanzar el punto de rocío si solo se cuenta con el secador desecante.. Además, su carga de funcionamiento será enorme. Por lo tanto, generalmente requiere preenfriamiento del aire comprimido.
Entonces necesitamos instalar el secador de aire frigorífico antes de que. Realizar enfriamiento y deshidratación preliminares.. Esto puede ayudar a desempeñar el papel del adsorbente.. También reduce el consumo de aire de regeneración.. Para reducir las pérdidas económicas.
¿Cómo funciona el secador de aire refrigerado??
En primer lugar, El aire comprimido ingresa al preenfriador y al intercambiador de calor.. Después del enfriamiento inicial, produce agua condensada. También hay polvo dentro.. Luego ingrese al evaporador del secador de aire refrigerado.. El enfriamiento profundo se realiza aquí.. Al mismo tiempo, el punto de rocío alcanza 2~10℃. Se descargan del separador.. El aire a baja temperatura no se descarga directamente en este momento.. En cambio, volver al intercambiador de calor. Salida después del calentamiento. De esta manera obtenemos aire comprimido limpio..
Por otro lado, El compresor produce refrigerante a alta presión.. Luego el refrigerador lo enfría.. Y hacerlo líquido. Después de la filtración, por favor envíelos al capilar o válvula de expansión. Después, El refrigerante líquido ingresa al evaporador.. El refrigerante enfría el aire.. Al mismo tiempo, Absorberá el calor del aire comprimido.. Luego cubra el refrigerante líquido en estado gaseoso.. Finalmente, repita el proceso de intercambio de calor anterior.
Aplicaciones del secador de aire refrigerante en diferentes industrias
El aire comprimido es una importante fuente de energía para la producción industrial.. Un secador frigorífico puede purificar el aire comprimido. Ha sido ampliamente utilizado en diversas industrias.. Hablemos de las industrias más comunes que utilizan secadores de aire frigoríficos..
(1) Secador de aire comprimido refrigerado para corte por láser
La buena calidad de la fuente de aire es necesaria para la industria del corte por láser.. Si hay agua nebulizada y aceite, Se rociarán sobre la superficie protectora del espejo.. Por lo que afectará seriamente la transmisión del rayo láser.. En última instancia, también afectará la calidad del corte.. Las piezas de trabajo tendrán problemas como rebabas y superficies de corte rugosas.. Al mismo tiempo, El aceite y el agua se adherirán al cortador láser.. Esto afecta la estética.. Mas serio, Puede causar daños al cabezal láser..
Necesitamos eliminar tres tipos de contaminantes del aire comprimido en la industria del corte por láser.
① Agua —— Utilice un secador de aire refrigerado y un secador desecante. Elimina la mayor parte del contenido de agua del aire comprimido.. Lleve el punto de rocío a presión a aproximadamente -20 a -40°C.
② Vapor de aceite —— Utilice un filtro de eliminación de aceite de precisión. Puede eliminar el aceite del aire comprimido..
③ Polvo —— use el filtro de eliminación de polvo posterior. Es para garantizar que no entre polvo en el equipo de corte por láser.. Evite la contaminación por polvo en las lentes ópticas.
Por lo tanto, Recomendamos el siguiente sistema de aire comprimido.: compresor de aire + tanque de almacenamiento de aire + secador frigorífico + secador de adsorción + filtros de precisión. De este modo, Puede garantizar la calidad del aire para el corte por láser.. Mejorar la eficiencia y calidad del corte por láser.!
(2) Secador de aire refrigerante para moldeado de botellas de PET
¿Qué es el moldeado de botellas de PET?? Moldeo por inyección de resina termoplástica.. Obtenga parisón de plástico tubular. Después, colóquelo en un molde dividido mientras aún esté caliente.. Inmediatamente después del cierre del molde, Introducir aire comprimido en el parisón.. Inflar el parisón de plástico contra la pared interior del molde.. Finalmente, enfriar y desmoldar. Así obtenemos diversos productos de botellas de plástico..
En la industria del moldeo por soplado, la presión de trabajo del aire comprimido es relativamente alta. Generalmente, alcanzar 3.0MPa o 4.0MPa. Bajo esta presión, Se acumularán muchos contaminantes gaseosos del agua y del petróleo.. Esto provoca defectos en varios productos de moldeo por soplado.. Causará picaduras o suciedad en la superficie de las botellas de plástico.. Además, También afectará la estabilidad de los estereotipos de las botellas de PET..
Por lo tanto, Es imprescindible utilizar un secador de aire frigorífico.. Elimina eficazmente la humedad y las impurezas.. Y ayuda a que las botellas de PET cristalicen completamente en el momento del fraguado.. Por supuesto, Aquí debemos utilizar secadores de aire frigoríficos de media y alta presión..
(3) Secador de aire refrigerado para la industria textil
La industria textil es inseparable de los compresores de aire.. El compresor de tornillo rotativo es una importante fuente de energía para la producción de empresas textiles.. Hay muchos procesos de producción en la industria textil.. La demanda de consumo de aire en diferentes procesos es bastante diferente.. Por lo tanto, La demanda de compresores de aire también es relativamente grande..
Los telares de chorro de aire son los equipos que más aire comprimido utilizan. Al mismo tiempo, Las máquinas texturizadoras y de alambre recubierto de aire también requieren aire comprimido.. Y también el secado y transporte de virutas en la industria de fibras químicas.. Estas máquinas requieren un suministro de aire estable.. También requiere que el aire comprimido esté seco., libre de aceite, y limpio. Consulte los requisitos operativos de varios telares de chorro de aire.. Los indicadores de calidad del aire comprimido son principalmente los siguientes:
① Primero, eliminar el agua líquida de manera efectiva. Y eliminar la mayor cantidad de humedad gaseosa posible.. El punto de rocío a presión debe estar por debajo de 10 ℃;
② En segundo lugar, eliminar los vapores de aceite 0,8~1,0 μm;
③ En tercer lugar, eliminar partículas de polvo superiores a 0,3 ~ 1,0 μm;
Por lo tanto, Tenemos que instalar un secador de aire frigorífico y filtros de precisión.. Utilízalos para garantizar la calidad del aire comprimido.. Sólo así se podrá garantizar la estabilidad de la producción textil.. Al mismo tiempo, Puede reducir el daño a los productos de equipos textiles a un estándar mínimo..
(4) Secador de aire frigorífico para la industria alimentaria
El aire comprimido tiene amplias aplicaciones en la industria alimentaria. Por ejemplo, cerveza, glutamato monosódico, ácido láctico, bebidas, y la fermentación de alimentos lo requieren como fuente de energía.. Todos los componentes neumáticos y válvulas solenoides también necesitan aire comprimido..
Lo necesitamos para controlar el relleno., embalaje, y automatización del embotellado. El transporte, fermentación, y la pulverización de sustancias en polvo también requieren aire comprimido completamente puro.
Si contiene aceite u otras impurezas, causará contaminación. En la industria alimentaria, no puede haber ninguna contaminación menor. De lo contrario, Puede suponer un peligro físico oculto para los consumidores.. Bajo pedido, la calidad del aire debe cumplir con la Clase 2 estándar en la industria alimentaria. Además, El punto de rocío del aire comprimido debe ser inferior a -40°C..
Entonces sería mejor que lo limpiaras primero.. El sistema de aire comprimido incluye un compresor de aire., receptor de aire, filtros, secadoras, etc.. El punto de rocío a presión de un secador de aire frigorífico solo puede alcanzar entre +2°C y +10°C. No puede cumplir con los requisitos de calidad del aire de la industria alimentaria.. Por lo tanto, También se debe agregar un secador de aire desecante.. Por supuesto, También es necesario un secador de aire frigorífico.. De lo contrario, es imposible y difícil cumplir los requisitos.
(5) Secador de aire refrigerante para pintura en aerosol
Como todos sabemos, La industria de la pulverización depende en gran medida del aire comprimido.. Por lo tanto, También es muy importante prestar atención a la calidad del aire comprimido.. Generalmente tenemos ciertos requisitos para la estética del aspecto rociado.. Por ejemplo, en la pintura con aerosol para automóviles., si hay burbujas y picaduras, básicamente necesita ser reelaborado. Por supuesto, La pulverización en diferentes industrias tiene diferentes requisitos para el contenido de humedad del aire comprimido..
① Pulverización de automóviles y pintura en aerosol para metales
Los requisitos para la pulverización de automóviles son los más altos.. En primer lugar, Se debe utilizar un secador de aire refrigerado.. Pero también es necesario instalar un secador desecante.. Sin embargo, En muchos salones de belleza para automóviles no es necesario el secador.. Porque el consumo de aire es demasiado pequeño., usarlo es innecesario.
Los productos metálicos generalmente requieren una apariencia suave.. Son los mismos que los requisitos para la fumigación de automóviles.. No se recomienda utilizar únicamente un secador frigorífico para secar..
② Pulverización de productos de madera, Decoración de edificios
La mayoría de los productos de madera son muebles pulverizados.. Sus requisitos no son altos.. Además, decoración arquitectónica, como barandillas de escaleras y pulverización de paredes, no tiene requisitos muy altos para la apariencia. Por lo tanto, solo necesita usar el secador refrigerado como una secadora separada.
③ Nanopulverización, Pintura en aerosol de arte
Así es la industria de la pulverización de alta gama.. Este tipo de pulverización tiene altos requisitos en cuanto a la estética de la apariencia.. Y el material de pulverización es relativamente caro.. Los costos de retrabajo también son altos. Por lo tanto, No se recomienda utilizar únicamente el secador de aire frigorífico.. En muchos casos, es necesario instalar un secador de adsorción.
(6) Secador de aire refrigerado para la industria farmacéutica
En fábricas farmacéuticas, El aire comprimido también se utiliza mucho.. Por ejemplo, máquinas llenadoras y granuladoras de preparados lo necesitan. Además, despulpar, relleno, y también se requieren máquinas de embalaje.. Existen dos tipos de aire comprimido en la industria farmacéutica: Uno es un sistema general de aire comprimido lubricado con aceite.. Es para los componentes neumáticos de los instrumentos.. No entran en contacto directo con medicamentos.. El otro es un sistema de aire comprimido sin aceite.. Entran en contacto directo con medicamentos.. Es importante tener en cuenta que incluso el aire sin aceite contiene mucha agua e impurezas..
Por supuesto, este último es actualmente el más utilizado por los fabricantes de medicamentos. Para garantizar la calidad del aire., sus requisitos de purificación son estrictos. Los sistemas de aire comprimido están sujetos a validación.. Solo así podremos cumplir con los requisitos de producción y pasar la inspección de certificación GMP.. Las fuentes de aire en la industria farmacéutica deben cumplir con la norma ISO8573.1-2001.. Eso es, el punto de rocío debe ser al menos -40°C. Tamaños de partículas sólidas ≤ 0.1 micrones. Contenido de aceite≤0,1 mg/m³.
Por lo que debemos utilizar un secador de aire frigorífico y un secador desecante para eliminar la humedad.. Y también requiere la instalación de filtros de precisión.. Además, sus materiales deben ser 304 acero inoxidable.