Filtre et accessoires pour sécheur d'air comprimé

Il élimine les aérosols de liquides tels que l'eau et l'huile par coalescence. La coalescence est le processus de capture de gouttelettes plus petites le long d'un support filtrant.. C'est jusqu'à ce qu'ils se combinent en gouttelettes plus grosses.

Les gouttelettes continuent de fusionner jusqu'à ce que leur poids soit suffisamment important.. Enfin, sous gravité, ils tombent au fond du filtre séparateur d'eau du compresseur d'air. Puis ils sont évacués par l'égouttoir.

La durée de vie du filtre et la capacité de rétention des saletés sont limitées. Donc, la qualité de l'air comprimé ne peut pas être garantie à l'expiration de sa durée de vie. Généralement, le cycle de remplacement de notre élément filtrant est 8000 heures.

En outre, il ne s'agit pas seulement d'assurer la qualité de l'air mais aussi de prendre en compte la perte de pression et la consommation d'énergie. La puissance supplémentaire du compresseur d'air doit compenser la perte de charge du système de filtration. Par conséquent, la consommation électrique du compresseur augmente. Finalement, les coûts et dépenses de fonctionnement augmenteront. Prenons maintenant deux exemples à titre de comparaison.

Exemple:

Frais d'électricité: 0.07USD/kWh,

Pour chaque consommation d’air de 100 SCFM, la perte de pression augmentera de 1PSIG,

Enfin une augmentation annuelle des factures d'électricité due à la perte de pression: 67 USD.

En conclusion, au cas où 2, l'élément filtrant a été utilisé deux fois plus longtemps que dans le cas 1. Cependant, le coût total a augmenté de $940 en raison d'une perte de pression plus importante. Bien plus que le coût de remplacement de l'élément filtrant ($400). Ainsi, nous devons échanger l'élément filtrant du séparateur d'eau du compresseur d'air à temps.

Premièrement, cette jauge n'est pas un indicateur de service pour le séparateur d'eau du compresseur d'air. Outre, ce n'est pas non plus un indicateur de la qualité de l'air. Il montre juste la pression différentielle à peu près. Ou indiquez à l'avance si l'élément filtrant bloque.

Les fibres filtrantes deviennent progressivement cassantes lors de l'utilisation. Ainsi, même un petit trou peut briser le média filtrant.. Ensuite, les contaminants entreront dans le système d'air comprimé en aval sans filtration..

Dans ce cas, la différence de pression entre l'avant et l'arrière du filtre à air comprimé n'est pas grande. Le pointeur sera donc toujours dans la zone verte.

L'élément filtrant ne sera donc pas remplacé à temps. Et quand on constate qu'il y a déjà beaucoup de polluants en aval.

En général, les filtres éliminent uniquement les particules solides et liquides. Cependant, la vapeur d'eau et la vapeur d'huile peuvent toujours passer le matériau filtrant. Donc, le filtre mécanique ne peut pas les filtrer. Bien sûr, sauf le filtre à air comprimé au charbon actif.

Pour éliminer fondamentalement la vapeur d’eau et la vapeur d’huile, utilisez uniquement un sèche-linge pour abaisser le point de rosée.

Beaucoup de gens croient à tort qu'il suffit de choisir un filtre de haute précision. Cela permet d'économiser des coûts. Ce n'est pas exact.

La qualité de l'air dépend de la précision d'un seul filtre. Mais sans la protection de prétraitement du filtre de pré-étage, l'élément filtrant de haute précision sera bientôt bloqué en raison d'une charge excessive.

Cela accélérera donc la fréquence de remplacement de l'élément filtrant. Enfin, cela augmentera le coût de production sous une forme déguisée.

Dans certaines situations industrielles, il y a souvent l'inhalation d'air dangereux, liquides, ou des particules. Pour protéger nos travailleurs, un filtrage est nécessaire.

Par exemple, le monoxyde de carbone est un gaz toxique. Si sans filtration, ce sera un danger pour nos travailleurs. Un filtre sécheur d'air comprimé respirant peut éliminer ces gaz nocifs. Il peut convertir le monoxyde de carbone en dioxyde de carbone.

L'air comprimé a des applications de plus en plus larges dans l'industrie. En même temps, les exigences de qualité de l'air comprimé sont de plus en plus élevées.

L'air contiendra de nombreuses impuretés, comme les bactéries et la poussière. Certaines industries exigent qu'il soit filtré stérilement. Sinon, cela affectera la production de l'entreprise. Cela augmentera également la consommation de ressources et de fonds.

Nous pouvons produire des filtres stérilisants à air comprimé en acier inoxydable à montage rapide. Ces filtres sanitaires sont populaires dans des industries telles que la bière, laitier, pharmaceutique, boisson, nourriture, etc..

Contrairement aux filtres séparateurs d'eau pour compresseur d'air général., son logement est 304 acier inoxydable. Outre, l'élément filtrant n'est pas un matériau en papier filtre mais en PTFE.

Il stérilise l'air avec de la vapeur à haute température. L'efficacité de la stérilisation peut atteindre 100%. Il est temps 20 pour 30 minutes.

La précision de la filtration fait référence à la taille maximale des particules que l'élément peut bloquer. Plus la précision de filtration est élevée, plus la taille des particules bloquées est petite.

Mais il est également plus facile d’être bloqué par des particules de plus grande taille. Donc, l'utilisation de filtres de haute précision quelle que soit l'occasion ne peut garantir une amélioration de l'efficacité de la filtration. Outre, cela affectera la durée de vie.

Le plus gros contaminant de l’air comprimé est l’eau. L'eau comprend l'eau liquide et la vapeur d'humidité.

Le filtre séparateur d'eau du compresseur d'air peut éliminer l'eau liquide. Mais il ne peut pas éliminer la vapeur d'humidité. Outre, à mesure que la température diminue, cette dernière se condense en eau liquide.

Cela pose donc de gros problèmes à l'équipement pneumatique en aval.. La vapeur d'eau ne peut être éliminée qu'avec le sécheur à compresseur d'air. Donc, un filtre à air comprimé ne peut pas le remplacer.

Le sécheur d'air réfrigérant a des exigences nominales en matière de température et de pression de l'air d'entrée.. En outre, le sécheur frigorifique nécessite également qu'il n'y ait pas d'eau liquide dans l'air. Cela peut donc éviter d'augmenter la charge de réfrigération.

Cela nécessite un pré-filtre ou un séparateur air-eau. Les exigences en matière de précision du filtre du dessiccateur d'air du compresseur d'air ne sont pas très élevées. Nos préfiltres ont une précision de filtration de 1.0 µm.

Les particules de poussière dans l'air n'affectent pas de manière significative la capacité de refroidissement. La vapeur d'eau nécessite l'implication de particules dans le processus de condensation. Outre, l'eau de condensation des plus grandes tailles est plus facile à séparer que celle des plus petites. Enfin, toutes ces particules solides seront évacuées avec les condensats.

Cela reflète le fait que le sécheur d'air par réfrigération lui-même a une fonction autonettoyante.. Il ne sert donc à rien d'avoir un filtre séparateur d'eau pour compresseur d'air d'une trop grande précision avant le sécheur frigorifique..

Premièrement, les sécheurs par adsorption ont des exigences de filtration plus élevées que les sécheurs par réfrigération. Parce que l'adsorbant est très sensible à l'huile. La teneur en vapeur d'huile doit être inférieure à 0,1 mg/m³. Sinon, cela influencera l'effet d'élimination de l'eau de l'adsorbant. Outre, cela réduira la durée de vie.

Deuxièmement, le sécheur par adsorption doit être équipé d'un filtre à air comprimé anti-poussière. La précision de la filtration est 0.01 microns. En raison du frottement constant entre les particules adsorbantes, ça va générer de la poussière. Ensuite cette poussière entrera dans la conduite d’air en aval. Finalement, cela provoquera une pollution atmosphérique secondaire. Il doit donc y avoir un filtre de haute précision.

La chute de pression est un indicateur important d'un séparateur d'eau pour compresseur d'air. En outre, il peut également mesurer la durée de vie d'un élément filtrant.

Premièrement, l'élément filtrant présente une petite chute de pression initiale. Mais avec l'accumulation du temps, la chute de pression aura tendance à augmenter.

Lorsqu'on atteint une certaine valeur, la durée de vie de l'élément filtrant se termine. En ce moment, il devrait remplacer l'élément.

A observer dans le temps, nous devrions ajouter un manomètre différentiel. Il peut afficher à tout moment la chute de pression du filtre à air comprimé..

Le boîtier est une partie importante du séparateur d'eau du compresseur d'air. Il résiste à toute la pression interne. Donc, le boîtier du filtre doit avoir une résistance élevée à la traction et à la compression.

En outre, les conditions de travail des filtres dessiccateurs de compresseurs d'air sont généralement difficiles. La paroi intérieure du boîtier du filtre est souvent en contact avec le mélange huile-eau. Ainsi, il doit avoir une capacité antirouille et anticorrosion.

Ils sont différents. Les filtres du compresseur sont utilisés pour le compresseur d'air à vis. Et il comprend des types de filtres. C'est le filtre à air d'admission, filtre à l'huile, et séparateur air-huile.

Mais le filtre sécheur d’air comprimé appartient à l’équipement de traitement de l’air. Et nous les installons généralement sur le tuyau principal. Ces filtres fonctionnent avec des sécheurs pour purifier l'air comprimé. Parce que le filtre séparateur d'eau du compresseur d'air peut éliminer la poussière, humidité, et vapeurs d'huile.

Premièrement, le charbon actif a une énorme surface. Il a donc une forte capacité d'adsorption physique. Et il peut adsorber les impuretés chimiques telles que les vapeurs organiques, soufre, gaz carbonique, et divers micro-organismes.

Donc, il est largement utilisé pour les applications d'élimination de l'huile et de désodorisation. Ou nous l'utilisons également comme filtre de stérilisation. Les vapeurs d'huile peuvent facilement traverser les filtres coalescents. Nous avons donc besoin de ce filtre à charbon.

La fonction principale d'un filtre à air comprimé au charbon actif est d'éliminer les vapeurs d'huile et d'hydrocarbures.. Ils sont le plus souvent utilisés lorsqu'il est essentiel d'éliminer le goût ou l'odeur.. Par exemple, transformation des aliments et produits pharmaceutiques.

Puisque l'air humide réduit l'adsorption du charbon actif, installez-le généralement après le séchoir déshydratant. En outre, les filtres à charbon actif ne peuvent pas éliminer les huiles liquides ou les sols. Ainsi, un mauvais entretien ou l’absence de pré-filtre accélérera la défaillance de ses performances..

Il y a un système de drainage à flotteur dans la vidange automatique. Quand la pression est basse, la vidange est fermée. Il n'effectuera donc pas de travaux de drainage pour le moment..

Cependant, lorsque la flottabilité et la pression sont en équilibre, ça commence à couler au goutte-à-goutte. Lorsque la force de poussée est plus grande, l'orifice de vidange s'ouvrira. Puis il effectue le drainage. Cela fonctionne donc de manière cyclique en fonction de la force de flottabilité.

Le pré-filtre est aussi à savoir le filtre grossier/grossier. Dans la plupart des cas, il est utilisé à l'avant du pipeline. Donc, nous l'appelons le pré-filtre à air comprimé.

La fonction principale est le filtrage préliminaire de l'air comprimé, comme l'huile, humidité, poussière, et la rouille. Il peut protéger les filtres fins en aval. Pour éviter que de grosses impuretés n'endommagent le filtre de précision.

Au contraire, le post-filtre fait principalement référence aux filtres de haute précision. Sa précision de filtration sera bien supérieure. Outre, nous l'installons généralement à l'arrière du pipeline.

Les fuites d'air peuvent avoir de nombreuses causes, comme la vidange automatique ou la fuite du robinet de vidange, mauvaise fermeture du capuchon du filtre, ou fuite du boîtier du filtre. Le dépannage est donc le suivant:

1. Bien fermer l'égouttoir; nettoyer les impuretés à temps; ou remplacer une nouvelle vidange automatique;
2. Contactez le fabricant du filtre à air comprimé pour échanger un nouveau capuchon ou un nouveau boîtier..

• Milieu de travail: air comprimé général.
• Débit nominal: 1.5 à 22m³/min (connexion filetée);
• 28.5~170m³/min (connexion à bride);
• Pression nominale maximale: Max 16 bar (25bar & 40barre personnalisable);
• Chute ou perte de pression: 0.2~0,25bar;
• Température de fonctionnement: jusqu'à 80°C;
• Précision de la filtration: 5µm, 1µm, 0.01µm;
• Connexion: connexion filetée et bride;
• Matériau de l'élément filtrant: Matériau filtrant en fibre de verre HT.
• Matériau du boîtier: alliage d'aluminium moulé sous pression, Acier Carbone, et acier inoxydable disponibles.