Kompresor udara untuk mesin pemotongan laser umumnya 13~16bar atau 20~30bar. Sinar laser mengenai permukaan benda kerja. Jadi itu membawa benda kerja ke titik leleh atau titik didih. Pada saat yang sama, udara bertekanan meniup logam cair itu. Ketika balok bergerak relatif terhadap benda kerja, ada terbentuk celah pada material. Akhirnya mencapai tujuan pemotongan.
13 kompresor udara aplikasi pemotongan laser batang untuk lembaran yang lebih tipis. Ini hemat energi. Itu 16 kompresor udara pemotong laser batang cocok untuk pelat yang lebih tebal. Karena memiliki efisiensi pemotongan yang lebih tinggi. Selain itu, kompresor udara 20~30 bar lebih dapat diterapkan untuk mesin pemotongan laser serat presisi tinggi.
1.Prinsip kerja mesin pemotongan laser
Mesin pemotongan laser membutuhkan sumber udara bertekanan sebagai tenaga saat bekerja. Gas bantu yang umum digunakan adalah sebagai berikut: oksigen, nitrogen dan udara bertekanan. Kadang-kadang, itu juga menggunakan Argon. Menurut tekanan udara, itu dapat mencakup udara bertekanan tinggi dan udara bertekanan rendah.
Pertama, perangkat laser memancarkan sinar laser horizontal. Kemudian menjadi sinar laser vertikal ke bawah melalui cermin pantulan total 45°. Setelah itu, mereka difokuskan oleh lensa. Titik cahaya yang sangat kecil berkumpul di titik fokus. Saat titik cahaya menyinari material, bahan tersebut dengan cepat dipanaskan sampai suhu penguapan. Dengan demikian, penguapan membentuk pori-pori. Dengan pergerakan balok menuju material, udara terkompresi meniup terak cair. Akhirnya selesaikan pemotongan bahan.
Tuntutan terhadap ketebalan dan efisiensi pemotongan lembaran terus berubah. Karena itu, tekanan udara terkompresi juga berkembang dari sebelumnya 1,25MPa menjadi 1,3MPa ke tekanan yang lebih tinggi. Bahkan mencapai 2.0MPa hingga 3.0MPa. Saat sekarang, udara bertekanan 1,6MPa terutama digunakan di pasar. Misalnya, kami biasanya menggunakan 4 di dalam 1 kompresor udara untuk mesin pemotongan laser. Ini kompresor sekrup dengan pengering dan filter.
2.Pengaruh minyak pada udara bertekanan
Kualitas udara bertekanan mempunyai dampak langsung terhadap kualitas pemotongan laser. Ini mengandung kabut air dan minyak. Jika tidak dibersihkan, tekanan tinggi disemprotkan pada permukaan lensa kepala pemotong laser. Ini akan sangat mempengaruhi transmisi sinar laser. Kemudian sebarkan fokus. Pada akhirnya, itu akan mempengaruhi pemotongan produk.
Khususnya untuk mesin pemotongan laser berkekuatan super. Selama ada sedikit lapisan minyak atau kabut air pada kaca pelindung, hal ini juga dapat menyebabkan emisi laser berenergi tinggi membakar kepala laser. Kita tahu kepala laser sangat mahal. Dan sebagian besar kompresor udara tidak dapat menangani oli dan kelembapan dengan baik. Dengan menggunakan peralatan, efek pemisahan minyak dan udara menjadi lebih buruk. Kandungan minyak pada udara bertekanan juga meningkat. Membawa ketidakpastian untuk digunakan. Karena itu, perlu untuk menghilangkan air dan minyak dari udara bertekanan. Itu adalah, kita perlu memasang peralatan pemurnian ke kompresor udara untuk mesin pemotongan laser.
3. Cara mendapatkan udara bertekanan bebas minyak?
Di udara terkompresi, relatif mudah untuk menghilangkan air. Hanya perlu memasang pengering dan filter udara pendingin yang cocok. Namun, jauh lebih sulit untuk menjaga udara bertekanan bebas minyak. Jika Anda memilih kompresor udara bebas oli, hal ini tidak diragukan lagi akan meningkatkan biaya akuisisi pengguna. Selain itu, mesin bebas oli juga sulit menghasilkan tekanan setinggi itu.
Gunakan kompresor udara berpelumas konvensional untuk mendapatkan udara bertekanan tanpa minyak. Kemudian tambahkan peralatan penghilang minyak. Sehingga diperoleh udara bertekanan bebas minyak. Proses penggunaannya ditunjukkan pada gambar di bawah ini.
Sistem ini menghilangkan partikel uap air dan debu di udara bertekanan. Lebih penting, itu juga memurnikan minyak gas. Dengan demikian, ini menghindari polusi lensa. Pembersih udara terkompresi terutama terdiri dari bagian-bagian berikut. Itu adalah, penukar panas efisiensi tinggi, reaktor, pemanas listrik, sistem kendali listrik, dll..
4.Efek penggunaan kompresor udara sekrup dan perangkat pemurnian untuk mesin pemotongan laser
Pertama, kompresor menghasilkan udara bertekanan. Ia memasuki filter setelah melewati tangki penerima udara dan pipa. Filter secara efektif memisahkan air cair. Sekaligus melindungi sistem reaksi. Setelah itu, udara terkompresi memasuki penukar panas efisiensi tinggi. Di sini udara bersuhu rendah dari filter presisi ditukarkan panasnya sepenuhnya dengan udara bersuhu tinggi dari reaktor. Jadi udara terkompresi memanas. Kemudian masuk ke dalam reaktor. Kotoran minyak di dalamnya bersentuhan dengan katalis dingin. Pada suhu 180～220℃, terjadi reaksi oksidasi katalitik: CnHm+(n+m/4)O2→nCO2+m/2H2O.
Semua minyak diubah menjadi karbon dioksida dan air. Pada saat yang sama, suhu tinggi dapat membunuh bakteri biologis di udara bertekanan. Akhirnya kita mendapatkan udara bertekanan yang sangat bersih. Lebih-lebih lagi, penukar panas efisiensi tinggi juga akan memulihkan panas dari udara bersuhu tinggi yang dimurnikan. Kemudian dikirim ke unit penggunaan udara pengguna. Seluruh proses diatur secara otomatis oleh sistem kontrol suhu presisi tinggi. Jadi aman dan stabil.
Metode kombinasi ini mempunyai penerapan yang baik dalam kondisi bebas minyak. Misalnya, efeknya terlihat jelas pada elektronik, industri makanan dan fotovoltaik. Kami menggunakannya untuk mencocokkan kompresor udara untuk mesin pemotongan laser. Efek penggunaan juga memenuhi ekspektasi pelanggan.