UN: All our compressed air dryers warranty time is one year. Ma forniremo sempre il supporto tecnico ai clienti. Come uno dei famosi produttori di essiccatori ad aria compressa in Cina, Lingyu Machinery ha forti capacità tecniche e post-vendita. Quindi possiamo aiutarti a risolvere qualsiasi problema tecnico.

UN: Attualmente, Lingyu ha venduto essiccatori a compressore d'aria in molti paesi, come gli Stati Uniti, Messico, Argentina, Corea del Sud, Vietnam, Tailandia, Malaysia, Indonesia, Filippine, India, Pakistan, Emirati Arabi Uniti, Iran, Mozambico, UK, Francia, Russia, Tacchino, eccetera.

UN: Lingyu Machinery è un produttore professionale di essiccatori ad aria compressa. La nostra fabbrica si concentra sul trattamento dell'aria compressa. Produciamo essiccatore a refrigerazione, essiccatore ad adsorbimento a doppia torre, essiccatore ad adsorbimento modulare, filtro a coalescenza per aria compressa e generatore di azoto.

(1) sull'essiccatore d'aria a refrigerazione: oltre ai tradizionali essiccatoi a fascio tubiero, produciamo anche asciugatrici a risparmio energetico. Per esempio, Lingyu produce essiccatore d'aria VSD, 0.1essiccatore frigorifero a pressione differenziale bar, 3-essiccatore con scambiatore di calore a piastre in-1.

(2) Essiccatore ad adsorbimento rigenerativo: oltre al normale essiccatore ad aria riscaldata e senza calore, produciamo anche gli essiccatori ad adsorbimento a perdita d'aria zero. Gli essiccatori d'aria a consumo d'aria zero sono di tipo Blower Purge e HOC. Possono aiutare i clienti a ridurre i costi di produzione.

(3) Personalizzazione speciale: Lingyu è specializzata in grandi essiccatori d'aria per compressori d'aria. La portata d'aria massima può arrivare fino a 350 m³/min. E abbiamo una ricca esperienza nell'essiccatore ad aria compressa ad alta pressione. Per esempio, la nostra fabbrica può produrre refrigerante & essiccatori ad adsorbimento con 25 sbarra, 40 sbarra, 60 sbarra, 70 sbarra, 90 sbarra. Ovviamente, è disponibile anche un essiccatore con compressore d'aria a bassa pressione.

Inoltre, Lingyu produce anche gli essiccatori d'aria antideflagranti. Ad esempio, possiamo produrre l'essiccatore ad aria compressa a refrigerazione per il biogas. Inoltre, essiccatore d'aria per compressore d'aria per piattaforma offshore oceanica. Questo tipo di essiccatore ha requisiti più elevati per i materiali e il trattamento anticorrosivo.

Ovviamente, la nostra fabbrica personalizza anche altri essiccatori d'aria speciali per compressore d'aria come richiesto.

(4) Filtro aria compressa: sono anche prodotti da noi stessi. Filtri aria ad alta pressione, come 25bar e 40 sbarra, sono anche disponibili. Possiamo stampare il tuo logo sull'etichetta del filtro.

(5) Altri prodotti per sistemi di compressori d'aria: Lingyu fornisce anche compressori d'aria rotativi a vite, serbatoio e tubo del serbatoio dell'aria & raccordi.

UN: Lo scambiatore di calore è una parte molto importante nell'essiccatore a refrigerante. Possiamo spiegare questa domanda da due aspetti:

(1) Struttura: ci sono due tipi di scambiatori di calore nell'essiccatore a refrigerazione per compressore. Uno è di tipo shell-tube. Un altro è lo scambiatore di calore a piastre 3 in 1. Quest'ultimo ha una maggiore area di scambio termico. Quindi la sua efficienza di scambio termico è superiore alla precedente. Inoltre, quest'ultimo di solito ha una caduta di pressione minore. Perciò, l'essiccatore ad aria compressa con scambiatore di calore a piastre 3 in 1 consente un maggiore risparmio energetico.

Ovviamente, quest'ultimo ha anche uno svantaggio. La pressione dell'essiccatore non può essere troppo alta. La sua pressione di esercizio è solitamente di max 16 bar. Ma per l'asciugatrice con ex scambiatore di calore, possiamo personalizzare l'alta pressione fino a 100bar.

(2) Materiale: il primo utilizza solitamente il guscio in acciaio al carbonio. E i materiali di base sono solitamente tubi di rame e fogli di alluminio. Quindi questo tradizionale essiccatore ad aria compressa non può essere adatto all'industria alimentare e medica. Ma possiamo anche personalizzare l'essiccatore d'aria in acciaio inossidabile per il compressore.

Quest'ultimo di solito utilizza la lega di alluminio o il materiale in acciaio inossidabile. Quindi puoi usare questo essiccatore a compressore d'aria per il cibo & industria medica direttamente.

UN: Il compressore d'aria scarica l'aria compressa, ma non è pulito. Ci sono un gran numero di contaminanti, come l'umidità, particelle di polvere, e olio, eccetera. In caso contrario purificare e asciugare l'aria, entreranno nel processo di produzione. Inoltre, molti compressori d'aria a vite sono del tipo a olio. Quindi questo porta a molti problemi. Quindi ha bisogno di un essiccatore ad aria compressa. Include principalmente l'essiccatore d'aria con compressore d'aria refrigerato e essiccante. Ovviamente, sono inclusi anche i filtri a coalescenza a 3 stadi nel sistema essiccatore del compressore d'aria.

Quindi quali sono i problemi specifici che sorgono?

1. In primo luogo, porta ad una diminuzione della capacità produttiva

Se non è presente un essiccatore ad aria compressa, quindi l'umidità e l'olio porteranno all'intasamento e all'arrugginimento delle apparecchiature e degli strumenti pneumatici. Ciò causa un funzionamento lento. Oltretutto, linee e parti intasate porteranno a una pressione inferiore. E gli strumenti perderanno efficienza. Nel lungo periodo, l'attrezzatura si romperà. Nei casi gravi, questo può portare a tempi di fermo della produzione.

2. In secondo luogo, il tasso di difetto del prodotto aumenterà

L'elevato contenuto di acqua nell'aria compressa porta ad un aumento del tasso di guasto del prodotto. Per esempio, pittura spray, elaborazione elettronica del prodotto. In macchine da taglio laser o plasma, l'umidità inquinerà le lenti sulle nostre teste di taglio. Quindi influenzerà direttamente l'efficienza di taglio.

Inoltre, esiste un'influenza più varia nell'industria alimentare. L'aria compressa svolge spesso un ruolo nell'imballaggio e nel trasporto degli alimenti. Anche, l'aria compressa entra spesso in contatto con il prodotto.

Se non è presente un essiccatore d'aria con compressore d'aria, quindi una grande quantità di umidità o olio può danneggiare il nostro cibo. Soprattutto nell'industria alimentare secca, ci sono requisiti più severi per l'umidità dell'aria. Gli standard ISO hanno diverse classi per la qualità dell'aria compressa nell'industria alimentare. Diversi livelli, diverso contenuto di solidi, acqua e olio.

3. In terzo luogo, perdita aerodinamica dell'aria

L'acqua nell'aria compressa corrode i tubi. Questo porta al blocco del tubo. Inoltre, la miscelazione dell'acqua, olio e polvere possono esacerbare i blocchi. Oltretutto, nelle regioni fredde, il congelamento dell'umidità può causare il congelamento dei tubi. Quindi la pressione scende e la differenza di pressione è grande. Infine, interesserà la produzione di sicurezza. Inoltre, nei casi gravi, porterà a perdite d'aria dalla tubazione.

Quindi ha bisogno dell'essiccatore ad aria compressa refrigerato e dell'essiccatore del compressore d'aria ad adsorbimento per rimuovere l'acqua.

4. Finalmente, aumentano i costi di produzione e manutenzione

L'umidità e l'olio danneggeranno direttamente i nostri componenti pneumatici. Inoltre corroderanno anche la nostra attrezzatura. Quindi dobbiamo sostituire i pezzi di ricambio con quelli nuovi. Ciò aumenta sia il costo di manutenzione che il costo del tempo di produzione.

Se vuoi migliorare la qualità dell'aria compressa, ha bisogno di installare filtri di precisione per rimuovere olio e acqua. Quindi installare l'essiccatore d'aria del compressore d'aria per rimuovere l'acqua in profondità. Questo porta il punto di rugiada a raggiungere i requisiti dell'applicazione.

Da dove viene l'acqua nell'aria compressa??

L'umidità nell'aria compressa proviene principalmente dall'atmosfera. Questo è insito nell'aria naturale. A prescindere dalla stagione, c'è una certa umidità relativa nell'atmosfera. Inoltre, dopo la compressione o il raffreddamento, il vapore acqueo nell'aria diventerà acqua liquida. Ciò influisce sulla qualità dell'aria compressa.

Nel campo delle applicazioni di compressori d'aria industriali, molti utenti sono molto sensibili alla presenza di umidità. Dal momento che non possiamo eliminare l'acqua prima del compressore d'aria, ha bisogno di rimuovere l'umidità nel sistema di trattamento dell'aria compressa.

Prima di entrare nel compressore d'aria, l'umidità nell'aria è principalmente vapore acqueo. Ed è insaturo. Come mostrato in Foglio 1, l'umidità relativa dell'aria è 69% e la temperatura è di 20°C. Dopo la compressione (7 sbarra), il vapore acqueo nell'aria compressa si satura a causa del raffreddamento del radiatore posteriore del compressore d'aria. E 42% di acqua liquida sarà precipitato. Questa acqua liquida può essere rimossa dal separatore gas-acqua e dal serbatoio di stoccaggio. Il resto 58% di acqua è presente nell'aria compressa sotto forma di vapore acqueo.

Se non c'è un essiccatore del compressore d'aria, quindi l'uso diretto di aria compressa sarà dannoso per la produzione. Perciò, l'essiccatore d'aria refrigerato e l'essiccatore ad adsorbimento diventano l'attrezzatura preferita per il trattamento dell'aria.

Esistono tre requisiti generali per il contenuto d'acqua dell'aria compressa.

① Il compressore d'aria scarica aria compressa. Se c'è un dispositivo di raffreddamento + ricevitore d'aria, quindi può abbassare la temperatura di 3 A 10 ℃. Questo può sostanzialmente soddisfare i clienti con una bassa qualità dell'aria, come gli impianti di perforazione, cannoni ad aria, eccetera..

②Ma la maggior parte delle imprese industriali ha generalmente tale requisito :10℃>punto di rugiada in pressione>0℃. Ciò richiede l'uso di un essiccatore refrigerato con compressore d'aria per rimuovere il vapore acqueo.

③ E se la necessità di punto di rugiada ≤ 0 ℃, è necessario scegliere un essiccatore d'aria con compressore d'aria essiccante. I requisiti comuni del punto di rugiada per l'essiccatore per aria compressa ad adsorbimento sono -20 ℃, -40℃ e -70℃.

L'essiccatore ad aria compressa funziona davvero??

SÌ. L'essiccatore d'aria del compressore d'aria è efficace nella rimozione dell'umidità. Ovviamente, essiccatori diversi, diversi principi di funzionamento.

L'essiccatore d'aria a refrigerazione utilizza principalmente il principio del congelamento e della deumidificazione. Secondo la seconda legge della termodinamica, il calore può essere trasferito spontaneamente da un oggetto a temperatura più alta a uno più freddo. L'aria compressa che passa attraverso l'evaporatore dell'essiccatore a refrigerazione scambia calore con il refrigerante. Finalmente può ottenere un basso punto di rugiada.

Il principio di funzionamento dell'essiccatore ad adsorbimento è “Adsorbimento dell'oscillazione di pressione”. Le sfere essiccanti nella torre di lavoro possono adsorbire il vapore acqueo nell'aria compressa. Così, può rimuovere l'acqua per raggiungere il punto di rugiada richiesto.

Perciò, per riassumere, l'essiccatore d'aria del compressore d'aria svolge un ruolo importante nella nostra produzione industriale. Soprattutto con la crescente domanda di risparmio energetico, le persone hanno requisiti più elevati per l'effetto d'uso. Perciò, essiccatori con contenuto tecnico più elevato sono diventati, come l'essiccatore a perdita d'aria zero, essiccatore ad aria compressa a frequenza variabile, eccetera.

UN: L'essiccatore con compressore d'aria è un elemento essenziale dei sistemi ad aria compressa. Inevitabilmente, ci sarà umidità durante il funzionamento del compressore d'aria. Non solo può contaminare il prodotto finale, ma anche danneggiare le nostre attrezzature e componenti di produzione. Quindi questo è il motivo per cui deve rimuovere questa umidità nel sistema del compressore. Gli essiccatori ad aria compressa sono giustamente i dispositivi che aiutano ad asciugare l'aria umida. Questo garantisce la qualità della vostra aria compressa. Ma a te, qual è il miglior essiccatore d'aria per compressore d'aria? E come selezionarli?

Per scegliere l'asciugatrice giusta, ha bisogno di conoscere i seguenti parametri:

1. Portata d'aria

Questo è il flusso massimo di aria compressa che l'essiccatore con compressore d'aria può gestire. In primo luogo, l'utente deve determinare questo valore in base al consumo di tutte le apparecchiature che consumano aria e al fattore di utilizzo. Ovviamente, se hai già un compressore d'aria, puoi inviarci la targhetta.

In qualità di produttore di essiccatori per compressori d'aria, ve lo diciamo responsabilmente. Se usi molta aria, prova a scegliere un essiccatore ad aria compressa con una capacità maggiore. Questo è, la portata d'aria dell'essiccatore dovrebbe essere maggiore di quella del compressore d'aria. Perché in tempi di alta temperatura e umidità, il contenuto d'acqua dell'aria aumenta. In questo momento, l'asciugatrice è sovraccarica. Quindi l'effetto di asciugatura diminuirà. Questo può causare molti problemi, come grandi quantità di umidità e guasti alle apparecchiature.

2. Pressione dell'aria in ingresso

Diverse pressioni dell'aria, diverse portate d'aria dell'essiccatore. Le pressioni comuni nella produzione industriale vanno da 0,6 MPa a 1,0 MPa. Quindi il più comune è il normale essiccatore d'aria con compressore d'aria a pressione.

Tuttavia, altri settori hanno requisiti di pressione diversi. Per esempio, l'industria del laser generalmente richiede 16 sbarra. Ci sono anche alcune industrie che richiedono un essiccatore per aria compressa ad alta pressione. La nostra azienda è in grado di personalizzare asciugatrici fino a 100 sbarra.

3. Temperatura dell'aria in ingresso e temperatura ambiente

La temperatura è fondamentale per la scelta dell'essiccatore con compressore d'aria. Per esempio, ci sono due tipi di essiccatori d'aria a refrigerazione. Vale a dire il tipo di temperatura normale (50°C) e tipo ad alta temperatura (80°C). Per esempio, in Pakistan e nel Medio Oriente, la temperatura è molto alta in estate. Prima di tutto, deve scegliere un tipo di essiccatore a refrigerazione ad alta temperatura. Inoltre, spesso abbiamo bisogno di scegliere un modello più grande. Questo non solo ottiene una buona rimozione dell'acqua, ma evita anche i tempi di inattività dell'essiccatore.

D'altra parte, la temperatura dell'aria in ingresso dell'essiccatore ad adsorbimento non dovrebbe generalmente essere superiore a 40°C. Se la temperatura è troppo alta, l'effetto di rimozione dell'acqua dell'adsorbente sarà notevolmente ridotto. Ovviamente, può scegliere l'essiccatore ad adsorbimento di tipo HOC in questo momento.

4. Requisito del punto di rugiada dell'essiccatore del compressore d'aria

Diversi requisiti del punto di rugiada, diverse configurazioni di apparecchiature. Naturalmente il prezzo è diverso. Gli essiccatori a ciclo frigorifero hanno generalmente un punto di rugiada in pressione di 2 a 10°C. Ovviamente, condizioni diverse, diversi punti di rugiada. Per esempio, l'essiccatore ad aria compressa a refrigerante può raggiungere un punto di rugiada molto basso. Ma richiede una condizione operativa standard di 25°C e 7 sbarra.

Diversi settori hanno requisiti diversi per i punti di rugiada. I seguenti sono alcuni esempi.

(1) Industria farmaceutica: il punto di rugiada è di almeno -40°C;

(2) Industria dei circuiti stampati: il punto di rugiada deve raggiungere i -20°C;

(3) Industria della separazione gas-aria: il punto di rugiada deve essere -70°C;

Se si richiede un punto di rugiada di -70°C, deve scegliere un essiccatore combinato. Oppure ci devono essere un essiccatore a refrigerazione e filtri prima dell'essiccatore ad adsorbimento.

5. Altri fattori per selezionare un essiccatore per aria compressa

Oltre ai parametri di cui sopra, deve anche considerare i seguenti fattori.

(1) Tensione e frequenza

Varia da paese a paese. Per esempio, nel Nord America, 220V/60HZ/monofase e 380V/60HZ/trifase sono comuni. In questo momento, ha bisogno di personalizzare il compressore del refrigerante. A volte anche il prezzo del tintore sarà diverso.

(2) Materie prime

Alcune industrie hanno requisiti per il materiale dell'essiccatore del compressore d'aria. Per esempio, l'industria farmaceutica richiede l'acciaio inossidabile. In questo caso, le tubazioni e il sistema di scambio termico devono essere SS304. E anche la torre di adsorbimento necessita di SS304. Inoltre, l'industria delle batterie al litio richiede anche l'acciaio inossidabile.

L'essiccatore in acciaio inossidabile sarà più costoso. Ovviamente, puoi scegliere il nostro essiccatore d'aria a refrigerazione serie PD. E può anche scegliere l'essiccatore ad aria compressa ad adsorbimento modulare. Possono anche soddisfare i requisiti delle industrie alimentari e farmaceutiche.

(3) Requisiti ambientali

Il refrigerante abituale degli essiccatori d'aria a refrigerazione è R22. È comune nei paesi in via di sviluppo. Tuttavia, I paesi europei e americani richiedono refrigeranti ecologici. Per noi, R134a, R407C, R410a sono disponibili.

Se vuoi un refrigerante ecologico, l'asciugatrice è un po' più costosa.

(4) Essiccatore a compressore refrigerato raffreddato ad aria o raffreddato ad acqua

L'essiccatore d'aria a refrigerante a flusso ridotto è raffreddato ad aria. Il nostro essiccatore raffreddato ad aria può essere fino a 120 m³/min. Se sopra 120 m³/min, gli essiccatori d'aria del compressore d'aria sono raffreddati ad acqua.

Per essiccatori ad alto flusso: se necessita di un tipo raffreddato ad aria, la dimensione sarà molto grande. Per esempio, sarà alto più piani. E l'efficienza dello scambio termico sarà molto peggiore.

L'essiccatore raffreddato ad acqua non è influenzato dall'ambiente ad alta temperatura. Naturalmente c'è bisogno di un sistema di raffreddamento dell'acqua. Quindi questo aggiungerà dei costi.

(5) Requisiti di risparmio energetico

① Essiccatore a refrigerazione a frequenza fissa o variabile

Utilizziamo comunemente essiccatori con compressore d'aria a frequenza fissa. Può soddisfare la massima potenza. Ma nelle vere e proprie attività produttive, la richiesta d'aria varia. A piccole richieste, funziona ancora alla massima potenza. Ciò comporta uno spreco di energia.

Anzi, l'uscita dell'essiccatore a frequenza variabile può corrispondere alla richiesta d'aria. Ciò si traduce in un notevole risparmio energetico e sui costi operativi.

② Scelta del metodo di rigenerazione dell'essiccatore ad adsorbimento

L'essiccatore ad aria compressa senza calore ha una potenza ridotta di ~0,1 kW. Ma ha un grande consumo d'aria di circa 15%. Questo è un elevato consumo di energia.

L'essiccatore ad adsorbimento microriscaldato generalmente consuma circa 8% dell'aria di rigenerazione. Rispetto all'essiccatore senza calore, può salvare 40% di energia.

L'essiccatore ad adsorbimento a perdita d'aria zero consuma 0% aria di rigenerazione. All'essiccatore d'aria del compressore d'aria senza calore, può salvare 70% di energia. Ovviamente è più costoso.

UN: L'essiccatore del compressore d'aria è la principale apparecchiatura per il trattamento dell'aria compressa. Durante la compressione dell'aria, anche il vapore acqueo viene compresso insieme ad esso. Quindi farà in modo che l'aria compressa abbia un punto di rugiada alto. Per garantire un punto di rugiada più basso, abbiamo bisogno di essiccatori a compressore.

Esistono diversi tipi di essiccatori ad aria compressa. Oltretutto, i loro principi di funzionamento sono diversi.

1. principio di funzionamento di base dell'essiccatore del compressore d'aria

Possiamo rimuovere l'umidità con questi metodi, come il raffreddamento, pressurizzazione e adsorbimento. Per esempio, l'essiccatore frigorifero utilizza giustamente il metodo di raffreddamento.

(1) Pressurizzazione per la rimozione dell'acqua

L'aria compressa è aria umida. Generalmente, il suo contenuto di umidità è inversamente proporzionale alla pressione. Questo è, maggiore è la pressione, più bassa è l'acqua.

PS: Prendi un esempio. Supponiamo che l'aria sia una spugna bagnata. Spremete un po' d'acqua con forza. Quindi il contenuto di umidità di questa spugna è relativamente ridotto. al contrario, lascia andare la spugna e lasciala recuperare. Naturalmente, è più asciutto della spugna originale. Quindi questo è il principio dell'essiccazione sotto pressione.

Quindi il compressore d'aria stesso ha la funzione di rimuovere l'acqua. Il metodo è giustamente la pressurizzazione. Ma questo non è lo scopo del compressore. È un “sgradevole” lavoretto.

Ciò è dovuto principalmente all'economia. Per esempio, aumentare A 1 kg di pressione. Si consumerà in giro 7% di energia. Quindi questo è abbastanza antieconomico.

(2) raffreddamento per la rimozione dell'umidità

al contrario, “raffreddamento” è un modo relativamente economico. L'essiccatore ad aria compressa refrigerato funziona in modo simile alla deumidificazione dell'aria condizionata.

Raffreddare l'aria alla temperatura più bassa possibile. Quindi il vapore acqueo diventa meno denso. Ciò si traduce nella formazione di “condensazione”. L'essiccatore con compressore d'aria raccoglierà e scaricherà queste gocce d'acqua . Infine elimina l'umidità dall'aria compressa.

Ciò comporta la condensazione in acqua. Perciò, la temperatura non può essere inferiore a “punto di congelamento”. Altrimenti, si verificherà la formazione di ghiaccio. E il drenaggio non sarà efficace. Generalmente, il punto di rugiada in pressione dell'essiccatore ad aria compressa a refrigerazione è per lo più di 2 ~ 10 ℃.

2. principio di funzionamento dell'essiccatore a refrigerazione

Il suo flusso di lavoro consiste di due aspetti:

(1) processo di lavoro ad aria compressa

In primo luogo, l'aria compressa entra nello scambiatore di calore dell'essiccatore del compressore d'aria. È anche un pre-raffreddatore. Qui avviene il raffreddamento iniziale.

Prossimo, entra nell'evaporatore. Dentro, rende l'aria fresca estremamente veloce.

In terzo luogo, la separazione aria-acqua avviene nel separatore. E l'acqua viene scaricata dall'essiccatore ad aria compressa.

In quarto luogo, scambiare calore con il refrigerante a bassa temperatura nell'evaporatore. In questo momento, la temperatura dell'aria è molto bassa. È approssimativamente uguale alla temperatura del punto di rugiada di 2 a 10°C.

Finalmente, l'aria compressa tornerà quindi al preraffreddatore. In questo momento, scambieranno calore con l'aria ad alta temperatura .

(2) Processo di refrigerazione

In primo luogo, il refrigerante (per esempio. R22) entra nel compressore. Dopo la compressione, la sua pressione e la sua temperatura salgono.

In secondo luogo, il vapore R22 viene scaricato nel condensatore. Nel condensatore, scambiano calore con l'aria compressa. In tal modo, L'R22 si condensa allo stato liquido.

In terzo luogo, la pressione e la temperatura del liquido R22 diminuiscono mentre passa attraverso il dispositivo di strozzamento. Questo dispositivo di essiccatore d'aria del compressore d'aria è solitamente capillare o valvola di espansione.

Finalmente, il refrigerante entra nell'evaporatore. Assorbono il calore dall'aria compressa e si vaporizzano. E il vapore R22 tornerà al compressore. Quindi inizia il ciclo successivo.

3. principio di funzionamento dell'essiccatore ad adsorbimento

Esistono molti tipi di essiccatori con compressore d'aria ad adsorbimento. Ma i loro principi sono sostanzialmente gli stessi, cioè. PSA.

(1) Che cos'è l'adsorbimento dell'oscillazione della pressione PSA?

Per aria compressa: minore è la temperatura e maggiore è la pressione. Quindi la capacità di adsorbimento dell'adsorbente è maggiore. Invece, maggiore è la temperatura e minore è la pressione. Quindi la capacità di adsorbimento delle sfere essiccanti è inferiore.

Se la temperatura rimane costante, l'adsorbente assorbirà una grande quantità di vapore acqueo sotto pressione. A pressione ridotta, la sua capacità di assorbimento diminuisce. Poi, l'acqua originariamente adsorbita nell'adsorbente viene scaricata. Questo è precisamente PSA.

In parole povere, l'aria compressa scorre alternativamente attraverso le torri A e B dell'essiccatore con compressore ad adsorbimento. Per esempio, ad alta pressione, la torre A assorbe il vapore acqueo. Allo stesso tempo, la torre B fa precipitare l'acqua a bassa pressione. Il flusso viene quindi commutato in base a un programma orario impostato.

(2) Il flusso di lavoro dell'essiccatore d'aria con compressore d'aria a torre A/B

Adsorbimento a torre, Rigenerazione della torre B (per essiccatore d'aria senza calore):

In primo luogo, l'aria compressa passa attraverso la valvola di commutazione. Quindi entra nella torre di essiccazione A.

In secondo luogo, le sfere essiccanti assorbono il vapore acqueo. Quindi passano attraverso la valvola di ritegno fino all'uscita e vengono scaricati.

Inoltre, parte dell'aria passa attraverso una valvola a farfalla. Quindi la pressione scenderà.

In quarto luogo, l'aria essiccata spurga l'adsorbente della torre B. Ciò si traduce in un “rigenerazione”.

Finalmente, l'aria trasporta l'acqua attraverso la valvola di commutazione. Quindi vanno alla marmitta. Finalmente, vengono scaricati nell'atmosfera.

Quando si cambia, le valvole dell'essiccatore a compressore agiscono in modo opposto a quanto sopra. Questo risulta in “adsorbimento della torre B, torre Una rigenerazione.”

In cosa differiscono gli altri tipi di essiccatori ad adsorbimento?

● Essiccatore ad adsorbimento di micro-calore.

A differenza dell'essiccatore ad aria compressa senza calore, dapprima riscalda l'aria compressa con un riscaldatore elettrico. Lo spurgo dell'adsorbente.

A causa del riscaldamento, la temperatura dell'aria è più alta. Pertanto l'effetto di asciugatura è migliore. In altre parole, consuma meno aria compressa.

Quindi il consumo di energia è inferiore a quello dell'essiccatore a freddo.

● Essiccatore d'aria rigenerativo riscaldato tramite soffiante.

Rispetto al tipo micro-calore, questo essiccatore non utilizza l'aria compressa. Invece, utilizza un ventilatore per soffiare l'aria.

Perciò, l'aria compressa non funge più da a “rigenerazione” fonte d'aria. Quindi ne riduce il consumo.

Di conseguenza, il consumo energetico dell'intero essiccatore a compressore d'aria è inferiore.

● Essiccatore ad adsorbimento tipo HOC.

A differenza dell'essiccatore di cui sopra, utilizza l'energia termica recuperata dal compressore. Questo perché il processo di compressione genera calore.

In sintesi, è un essiccatore d'aria con compressore d'aria con il minor consumo energetico.

UN: Durante l'utilizzo dell'essiccatore ad aria compressa, dobbiamo mantenerlo regolarmente. Di seguito analizzeremo i problemi comuni per l'essiccatore frigorifero. E dare le soluzioni corrispondenti.

1. Elevata pressione differenziale tra ingresso e uscita?

(1) Motivi:

In primo luogo, la portata d'aria effettiva potrebbe superare il valore nominale dell'essiccatore a refrigerazione.

In secondo luogo, aumenta la resistenza del sistema di asciugatura. Perciò, porta ad una riduzione dell'area di circolazione.

In terzo luogo, le valvole di ingresso e uscita dell'essiccatore a refrigerazione potrebbero non essere completamente aperte. Oppure la bobina della valvola cade.

Potrebbe esserci una perdita di tubazioni all'interno dell'essiccatore d'aria del compressore d'aria a refrigerazione.

Intasamento dei filtri di ingresso e uscita dell'essiccatore a refrigerazione.

Finalmente, brina all'esterno del tubo di refrigerazione dell'evaporatore. Ridurrà l'area di flusso.

(2) Trattamento:

In primo luogo, avviare l'essiccatore ad aria compressa di riserva. Quindi può soddisfare la necessità di una produzione continua.

In secondo luogo, controllare che le tubazioni dell'essiccatore d'aria del compressore d'aria non presentino difetti. O se c'è un blocco.

In terzo luogo, aprire e chiudere l'ingresso e l'uscita dell'essiccatore. Per determinare se la bobina della valvola è spostata. Altrimenti contattare per la sostituzione.

In quarto luogo, revisione & pulire o sostituire l'elemento filtrante.

Finalmente, se la pressione di evaporazione è troppo bassa, regolare la valvola di bypass dell'aria calda. Quindi elimina il gelo.

2. Inceppamento del refrigerante del ghiaccio dell'essiccatore d'aria del compressore d'aria refrigerato?

Ad alta temperatura e pressione, il refrigerante diventerà liquido dallo stato gassoso. Quindi l'umidità entrerà con essa nel tubo capillare.

Quando il filtro è saturo di acqua e non riesce a filtrare l'acqua. La temperatura all'uscita del tubo capillare raggiunge 0°C. In questo momento, l'acqua fuoriesce dal refrigerante. Di conseguenza, forma il ghiaccio. Alla fine genera “inceppamento del ghiaccio”.

Risoluzione dei problemi per “inceppamento del ghiaccio” dell'essiccatore a refrigerazione

(1) Temperature basse in inverno.

In inverno, la temperatura e l'umidità saranno notevolmente inferiori. In questo momento, l'essiccatore ad aria compressa ha un ottimo effetto di asciugatura. Tuttavia, sorgono anche problemi. Le temperature possono raggiungere troppo facilmente sotto lo zero. Di conseguenza, i tubi si congelano.

Per tali motivi meteorologici, l'isolamento è solitamente necessario. Per esempio, chiudere le porte e le finestre della stazione di pressione dell'aria. Oppure avvolgere bene i tubi dell'essiccatore.

(2) Selezionato un modello troppo grande

Di solito consigliamo ai clienti di scegliere un essiccatore refrigerato per aria compressa più grande. Ciò consente loro di far fronte a condizioni di alta temperatura. Quindi la capacità dell'aria dell'essiccatore è superiore a quella del compressore d'aria. A volte questo non è sempre una buona cosa.

Per esempio, il refrigerante scambierà calore con 1 m³ di aria compressa. Ma ora elabora solo 0,5 m³ di aria. Questo può portare a basse temperature. È basso come sotto zero. Alla fine diventa la marmellata di ghiaccio.

(3) Guasto della valvola di bypass dell'essiccatore

La funzione della valvola di bypass dell'aria calda per evitare l'inceppamento del ghiaccio. Quando fallisce, la probabilità di inceppamento del ghiaccio aumenta in modo significativo.

3. Essiccatore ad aria compressa a refrigerazione non funzionante

Cosa devo fare se l'essiccatore con compressore d'aria non raffredda? Nessun raffreddamento significa che non funziona correttamente. Ancora di più, non può rimuovere l'acqua. Qual è la ragione di ciò?

(1) In primo luogo, controllare la dissipazione del calore del condensatore. Svolge un ruolo importante. Perciò, abbiamo bisogno di pulire frequentemente le alette di alluminio.

(2) In secondo luogo, vedere se il compressore dell'essiccatore d'aria è difettoso. Se i numeri del misuratore di alta e bassa pressione sono gli stessi, c'è un guasto.

Oppure tocca la parete esterna della linea aerea. Sembra che non ci sia alcuna differenza di temperatura o una piccola differenza di temperatura. Indica che potrebbe esserci un problema.

In questo momento, ha bisogno di riparare o sostituire il compressore del refrigerante.

(3) In terzo luogo, molte volte perché il refrigerante non è sufficiente. Quindi controlla il manometro del refrigerante. Se non è abbastanza, aggiungere direttamente il refrigerante nell'essiccatore del compressore d'aria.

Oppure c'è una perdita di refrigerante ei manometri di alta e bassa pressione sono tutti a zero. Quindi devi solo verificare la presenza di perdite e risolverle.

Se l'alta pressione è molto alta e la bassa pressione è molto bassa, il filtro disidratatore è intasato. Ha bisogno di aggiustarlo o cambiarlo.

(4) Controlla altre condizioni.

1) se l'effetto di espansione della valvola di espansione è normale;

2) se l'alta pressione del refrigerante rientra nei valori normali (12~18Bar per R22);

3) se la bassa pressione del refrigerante rientra nel valore normale (3~5 barre);

4. Perché l'essiccatore a ciclo frigorifero scatta frequentemente?

(1) In primo luogo, la temperatura ambiente è alta. Oltretutto, non ci sono misure di raffreddamento. Quindi porta a un carico di lavoro eccessivo dell'essiccatore d'aria del compressore d'aria.

(2) In secondo luogo, la stanza non è ben ventilata con il mondo esterno. Quindi non è in grado di scaricare il calore dell'essiccatore in tempo.

(3) In terzo luogo, l'alimentazione è instabile. O scarso contatto. Quindi fai fluttuare la tensione. Soprattutto in molte aree in cui l'elettricità è relativamente scarsa.

(4) Finalmente, il modello di selezione è troppo piccolo. L'attuale capacità di elaborazione dell'essiccatore ad aria compressa è ridotta. Ma la domanda effettiva è grande. Quindi operazione di sovraccarico.

Dopo un certo limite di tempo, dovremmo prenderci cura e manutenzione adeguate. Evitare il funzionamento a fatica della macchina.

Ma ancora più importante, considerare attentamente l'influenza della temperatura ambiente prima di acquistare un essiccatore d'aria con compressore.

Cosa devo fare se la mia asciugatrice a refrigerazione perde refrigerante?

L'indicazione più visiva della perdita di refrigerante è un valore zero sul manometro del refrigerante. La cosa più importante è trovare prima la perdita.

(1) In primo luogo, controllare l'interno dell'asciugatrice per macchie d'olio. Se c'è, significa che c'è una perdita.

(2) In secondo luogo, guarda dentro l'essiccatore d'aria del compressore d'aria. E vedi se i tubi capillari di rame sono rotti.

Dopo l'ispezione, segnalo bene. Prossimo, riempire con una certa pressione di gas inerte per confermare la perdita. È meglio usare l'azoto. Se l'azoto non è disponibile, il freon gassoso andrà bene. È severamente vietato utilizzare ossigeno per il controllo delle perdite.

Come farlo?

All'inizio, aggiungere il gas lentamente. Controllare la pressione relativa del refrigerante dell'essiccatore ad aria compressa. Sospendere temporaneamente quando la pressione raggiunge circa 0,2 MPa. Quindi ascoltare attentamente se c'è qualche rumore di perdita d'aria all'interno dell'asciugatrice. Se c'è, puoi trovare la perdita.

Altrimenti, continuare a pressurizzare a 0.4-0.5 MPa. Quindi trova una spugna e immergila in acqua saponosa. In primo luogo, cancella l'area che hai appena segnato. Quindi pulire tutti i dadi in ottone all'interno dell'essiccatore del compressore d'aria. Se c'è una perdita, le bolle esploderanno.

Se non trovi la perdita, allora è possibile che l'evaporatore perda internamente. Sottoporre l'evaporatore a un test di pressione separato. Se c'è caduta di pressione, quindi mostra che l'evaporatore perde.

Una volta trovata la perdita, ha bisogno di agire. Per essiccatore d'aria con compressore d'aria, generalmente usa la brasatura per riparare la perdita. Ovviamente, necessita ancora di un'ulteriore prova di pressione. Per garantire che la saldatura di riempimento delle perdite sia OK.

UN: Abbiamo bisogno di apparecchiature per il trattamento dell'aria per garantire la qualità dell'aria compressa. Includono asciugatrici, filtri e serbatoio dell'aria. Che ne dici del loro ordine di installazione?

Molte fabbriche utilizzano essiccatori a refrigerazione direttamente dietro il compressore d'aria. Prima di tutto, questo non è corretto. La pressione dell'aria compressa appena in uscita è instabile. Inoltre contiene molta umidità e riviste. Quindi è necessario installare un serbatoio di accumulo davanti all'essiccatore d'aria per il compressore. Non solo aiuta a stabilizzare la pressione, ma raffredda anche la temperatura e rimuove l'acqua. Inoltre, proteggerà il nostro essiccatore ad aria compressa a refrigerante.

Poi, dietro il serbatoio di accumulo, dovrebbe installare un prefiltro. Può rimuovere particelle solide e impurità dall'aria compressa. Lascia che l'aria pulita entri nell'essiccatore frigorifero.

Inoltre, abbiamo bisogno di installare un filtro per la rimozione dell'acqua e dell'olio davanti all'essiccatore ad aria essiccante. Perché l'adsorbente deve evitare l'olio. Altrimenti, influenzerà l'effetto e la durata delle perle essiccanti. Quindi dietro l'essiccatore ad adsorbimento è necessario installare anche un filtro per la rimozione della polvere. Perché l'adsorbente può essere in polvere nel tempo, è necessario rimuovere la polvere.

Perciò, l'ordine di installazione corretto è il seguente: compressore d'aria — serbatoio di stoccaggio — prefiltro — essiccatore d'aria refrigerato — umidità / filtro disoleatore — essiccatore ad adsorbimento — filtro per aria compressa depolveratore. Prossimo, introdurre separatamente l'installazione dell'essiccatore d'aria refrigerato e ad adsorbimento.

1. Installazione essiccatore ad aria compressa a refrigerazione

(1) Requisiti del sito di installazione

① In primo luogo, evitare di esporre l'essiccatore con compressore d'aria alla luce diretta del sole. Allo stesso tempo, non installare in un ambiente con gas umido e corrosivo.

In caso contrario, si corroderanno i tubi del sistema di scambio termico dell'essiccatore. Ciò può causare danni all'apparecchiatura.

② In secondo luogo, la temperatura ambiente deve essere inferiore a 45°C. E la stanza dovrebbe avere una buona circolazione dell'aria.

Se la temperatura ambiente è troppo alta, causerà un'eccessiva pressione di scarico del compressore di refrigerazione. Quindi sovraccaricare l'essiccatore a refrigerazione. Alla fine la macchina smetterà di funzionare.

③ Tenere almeno l'essiccatore d'aria del compressore d'aria 800 mm di distanza da tutto. Altrimenti causerà una manutenzione scomoda o una cattiva dissipazione del calore.

④ Per quanto riguarda l'installazione: Non è necessario installare l'asciugatrice utilizzando una fondazione. È solo necessario fissare su una solida superficie orizzontale.

(2) Requisiti delle tubazioni per l'installazione dell'essiccatore

① Prima di tutto, utilizzare connessioni flangiate per l'ingresso e l'uscita dell'aria compressa. Quindi può facilitare lo smontaggio.

② Avanti, installare un filtro sulla linea principale. Quindi può evitare impurità solide e contaminazione da nebbia d'olio. Altrimenti influenzerà le prestazioni di scambio termico dell'essiccatore del compressore d'aria.

③ In terzo luogo, il diametro delle tubazioni non può essere inferiore alla dimensione dell'ingresso dell'essiccatore. Inoltre, la lunghezza della tubazione dovrebbe essere il più breve possibile. Quindi può evitare troppa flessione per ridurre la caduta di pressione.

④ Per non pregiudicare la normale produzione durante la manutenzione. Prendi in considerazione l'installazione di una linea di bypass.

⑤ A volte ci saranno detriti che bloccano il gasdotto. E influenzeranno il normale funzionamento dell'essiccatore a refrigerazione. Perciò, durante la tubazione, dobbiamo far saltare la linea d'aria principale e il bypass.

⑥ Dovrebbero essere presenti valvole di intercettazione per la tubazione dell'acqua di raffreddamento. Installare anche manometro e termometro per la manutenzione.

Dopo l'installazione dell'essiccatore ad aria compressa, deve verificare la presenza di perdite con acqua saponata. Altrimenti sprecherà la fornitura d'aria. Oppure la pressione potrebbe non raggiungere i requisiti di utilizzo del cliente.

(3) Collegamento dell'alimentazione dell'essiccatore con compressore d'aria a refrigerante

① In primo luogo, collegare all'alimentazione come indicato sulla targhetta dell'essiccatore.

② In secondo luogo, l'alimentazione deve essere con interruttore differenziale.

③ In terzo luogo, la tensione deve essere conforme a ±5% della tensione standard.

④ Inoltre, l'essiccatore del compressore d'aria refrigerante deve essere dotato di un filo di messa a terra. Garantire una messa a terra affidabile.

⑤ La linea di alimentazione non deve essere interrotta al centro. Altrimenti, causerà una caduta di tensione nella linea. Finalmente, influenzerà il normale funzionamento dell'essiccatore ad aria compressa.

⑥ Quando si imposta l'interruttore differenziale, fare riferimento alla corrente massima di funzionamento dell'essiccatore.

⑦ Finalmente, per favore non condividere la stessa protezione con altre macchine.

Avvertimento:

Se la tensione scende al di sotto 5% per molto tempo, danneggerà il compressore del refrigerante.

L'essiccatore d'aria a refrigerazione può causare lesioni personali se non è presente il filo di messa a terra.

Se l'alimentatore non dispone di un interruttore differenziale, potrebbe verificarsi una scossa elettrica.

2. Installazione dell'essiccatore d'aria ad adsorbimento

(1) Luogo di installazione

Simile all'essiccatore ad aria compressa a refrigerazione, l'essiccatore ad adsorbimento ha anche requisiti per la temperatura. Non installare l'essiccatore ad adsorbimento d'aria in aree in cui la temperatura ambiente supera i 45°C. Ed evita anche ambienti estremamente freddi. Se possibile, consiglia di isolare le torri gemelle A/B dell'essiccatore. Inoltre, non installare all'aperto.

Si prega di riservare uno spazio adeguato intorno all'essiccatore con compressore ad adsorbimento. Quindi va bene per la manutenzione successiva. E fissa l'asciugatrice alla fondazione con i bulloni.

(2) Installazione di tubi

Collegare le linee dell'aria compressa ai raccordi di ingresso/uscita dell'essiccatore. E sono necessari due filtri prima dell'essiccatore ad adsorbimento per il compressore. Anche, per ridurre al minimo la caduta di pressione, utilizzare il minor numero possibile di raccordi a gomito.

Il frequente scarico d'aria delle torri A/B causerà rumore. Per ridurre il rumore, valutare la possibilità di collegare il tubo di scarico dell'essiccatore all'esterno. Oltretutto, è ottimo per lo scarico della condensa.

Allo stesso modo, dopo aver installato tutte le tubazioni, test per le perdite. Ciò garantisce che l'essiccatore d'aria del compressore d'aria possa funzionare senza problemi.

(3) Installazione filtro aria compressa

Oltre all'installazione 2 filtri davanti all'essiccatore del compressore d'aria ad adsorbimento, è inoltre necessario installare un filtro nella parte posteriore. I filtri a coalescenza anteriori servono per la rimozione di acqua e olio. Ciò garantisce una lunga durata dell'adsorbente. Aiuta anche a ridurre i costi.

E il post-filtro può aiutare a eliminare la possibilità che la polvere essiccante entri nel sistema dell'aria.

UN: Sappiamo che gli essiccatori ad aria compressa contengono sia essiccatori a refrigerazione che ad adsorbimento. Il primo può raggiungere solo un punto di rugiada di circa 3°C. Se richiede un punto di rugiada più basso, utilizza solo l'essiccatore ad adsorbimento. A seconda del metodo di rigenerazione, sono disponibili i seguenti tipi di macchine. Questo è, senza calore, micro-calore, Essiccatore con compressore ad adsorbimento HRB e HOC.

In primo luogo, qui discutiamo il principio di funzionamento dell'essiccatore d'aria rigenerativo di tipo HOC. Quindi confrontare il consumo energetico di vari essiccatori con un esempio ingegneristico. Inoltre, la discussione si concentrerà sui problemi degli essiccatori ad adsorbimento HOC. E dare soluzioni in due aspetti.

1. Principio di funzionamento dell'essiccatore ad adsorbimento HOC

L'essiccatore ad adsorbimento utilizza solitamente una struttura a doppia torre. Uno è per l'asciugatura all'aria. L'altro agisce durante la rigenerazione dell'adsorbente. Attualmente i materiali adsorbenti comuni sono l'allumina attivata e il setaccio molecolare.

Il primo è sensibile alla temperatura del mezzo di lavoro. Quando la temperatura raggiunge o supera i 130°C, il contenuto di acqua dell'adsorbente è solo circa 1%. È quasi completamente desorbito.

D'altra parte, i setacci molecolari hanno una maggiore capacità di adsorbimento. Il processo di rigenerazione include quanto segue 4 fasi. Questo è, riscaldamento – riduzione della pressione – soffio freddo – uguale pressione. Le torri A/B commutano in base al segnale PLC dell'essiccatore.

Aria compressa ad alta temperatura (superiore a 110°C) entra nell'essiccatore del compressore d'aria. Quindi sfocia direttamente nella torre di rigenerazione. E vaporizzerà l'umidità nelle perle essiccanti. Prossimo, entreranno nel dispositivo di raffreddamento dell'essiccatore ad adsorbimento. Raffreddamento a circa 40°C. In questo momento, l'aria compressa è in uno stato sovrasaturato. Perciò, molta acqua liquida precipiterà.

Quindi l'aria raffreddata entra nella torre di essiccazione. Dopo aver raggiunto il punto di rugiada, la maggior parte dell'aria viene inviata al tubo dell'aria compressa. Questo rifornisce l'officina e le stazioni di utilizzo dell'aria.

Un'altra piccola parte d'aria fluisce nella torre di rigenerazione tramite la valvola di controllo. Soffieranno adsorbente. In questa fase, il consumo d'aria è di circa 2%. Infine scaricare questa parte di aria compressa attraverso un silenziatore.

2. Confronto dei consumi energetici degli essiccatori rigenerativi

In primo luogo, introdurre brevemente il processo di rigenerazione di diversi essiccatori ad adsorbimento. Quindi fai un confronto del loro consumo energetico.

(1) Essiccatore a compressore d'aria senza calore

Il processo di rigenerazione non richiede riscaldamento. Utilizza l'aria di rigenerazione per spurgare l'adsorbente. Il consumo d'aria è di circa 15% del volume d'aria totale.

(2) Essiccatore ad adsorbimento rigenerativo riscaldato

La differenza sta nella fase di riscaldamento. Richiede una fonte di calore esterna. Il consumo d'aria del processo di rigenerazione è di circa 8%.

(3) Essiccatore per aria compressa ad adsorbimento con spurgo soffiante

L'aria compressa per il riscaldamento proviene dall'esterno. Il consumo d'aria è intorno 3%. Anche se la perdita d'aria è bassa, ma ci sono anche altri consumi. Questo è, i consumi elettrici del riscaldatore e del ventilatore.

(4) Essiccatore HOC:

Anche il consumo d'aria di questo essiccatore ad aria compressa è di circa 3%. Inoltre, ha bisogno dell'acqua di raffreddamento.

Prendi un esempio: Scegli un compressore d'aria a vite oil-free. La potenza del compressore è di 1100kW. Il suo flusso d'aria è di 200 m³/min.

Essiccatore d'aria senza calore: le spese operative ogni anno sono di circa CNY 1,445,400;

Asciugatrice ad aria riscaldata: le commissioni operative totali ogni anno sono di circa 846.982 CNY;

Essiccatore ad adsorbimento con spurgo soffiante per compressore: le spese operative ogni anno sono di circa 514.759 CNY;

Essiccatore HOC: le commissioni operative totali ogni anno sono di circa 157.680 CNY;

In sintesi, l'essiccatore HOC ha il consumo totale di energia di rigenerazione più basso. Oltretutto, anche il consumo energetico dell'unità è minimo. L'indice di efficienza energetica è il più alto.

Anzi, l'essiccatore con compressore d'aria senza calore ha il più basso rapporto di efficienza energetica. Gli essiccatori a microcalore e HRB rappresentano la fascia media.

3. Applicazioni dell'essiccatore ad aria compressa HOC

Temp. rigenerazione ottimale. per gli adsorbenti è superiore a 130°C. E l'effetto di rigenerazione diminuirà drasticamente quando è inferiore a 100 ℃。

Pertanto la temperatura dell'aria che entra nell'essiccatore non deve essere inferiore a 110°C. Ciò rende impossibile impostare un prefiltro prima dell'essiccatore con compressore d'aria. Il contenuto di olio nell'aria nell'essiccatore deve essere basso. Quindi solo i compressori d'aria a vite centrifughi e oil-free possono soddisfare questo requisito.

Come garantire il punto di rugiada?

In primo luogo, dipende dal tipo e dalla capacità di riempimento delle sfere essiccanti. In secondo luogo, dipende dal fatto che la rigenerazione dell'adsorbente sia completa.

L'allumina attivata ha una velocità di desorbimento elevata, quindi il processo di rigenerazione è breve. Ma la capacità di adsorbimento non è buona come il setaccio molecolare. Quindi quando si richiede un punto di rugiada di -40°C, riempire solo l'allumina attivata. Tuttavia, quando il punto di rugiada deve raggiungere i -70°C, deve riempire una certa quantità di setaccio molecolare.

Per garantire il punto di rugiada, dovrebbe seguire i seguenti principi:

(1) I compressori d'aria devono corrispondere all'essiccatore ad aria compressa uno a uno.

Ogni essiccatore deve corrispondere al compressore d'aria corrispondente. In questo modo può evitare la disconnessione idraulica a causa delle numerose unità. Oltretutto, più corto è il tubo di collegamento, minore è la perdita di calore.

(2) L'essiccatore HOC non è adatto per l'abbinamento con il compressore d'aria a velocità variabile.

Perché il flusso d'aria del compressore d'aria VSD varia da 60% A 100%. Se il flusso d'aria è troppo piccolo, il tempo di riscaldamento dell'essiccante aumenta. Quindi l'effetto della rigenerazione dell'essiccante non è soddisfacente.

(3) Dovrebbe isolare la tubazione di ingresso dell'aria dell'essiccatore del compressore d'aria.

Maggiore è la temperatura dell'aria in ingresso, più ideale è l'effetto di rigenerazione delle perle essiccanti. Se nessun trattamento di isolamento, la temperatura dell'aria scenderà durante il processo di trasporto. Inoltre potrebbe causare scottature.

(4) Per il sistema di aria compressa con grandi variazioni di carico d'aria:

Dovrebbe scegliere il punto di rugiada e il controllo del tempo. Quando nel picco del consumo d'aria, e le condizioni operative sono relativamente lisce, utilizzare la modalità di controllo del tempo. al contrario, passare alla modalità di controllo del punto di rugiada. In questo modo può garantire il punto di rugiada dell'essiccatore ad aria compressa essiccante.

(5) Quando la temperatura di ingresso dell'essiccatore. è probabile che sia basso, consigliare di aggiungere un sistema di riscaldamento ausiliario elettrico. Consente il riscaldamento secondario dell'aria in ingresso.

In sintesi, l'essiccatore ad adsorbimento HOC è adatto a tali applicazioni. Questo è, il carico d'aria è grande e la fluttuazione del carico è piccola. La normale modalità di controllo del tempo può ottenere un buon effetto operativo. Inoltre l'effetto di risparmio energetico è notevole.

Quando il carico d'aria oscilla molto, ha bisogno di migliorare l'essiccatore del compressore d'aria. Passare a una modalità di controllo del punto di rugiada. E aggiungi il riscaldatore ausiliario elettrico. In questo modo può consentire all'essiccatore di convertirsi automaticamente in essiccatore a micro-calore quando la modalità punto di rugiada fallisce.

UN: Esistono diversi tipi di essiccatore d'aria per compressore. Di seguito li classificheremo. L'essiccatore del compressore d'aria ha principalmente tre tipi. Questo è, essiccatore d'aria refrigerato, essiccatore ad aria ad adsorbimento e essiccatore a membrana. Ovviamente, anche i primi due tipi di essiccatori hanno molti tipi diversi.

(1) Essiccatore d'aria a refrigerazione:

È l'essiccatore d'aria più comune per il compressore d'aria. Il principio di funzionamento è lo scambio termico tra aria e refrigerante. Durante questo processo, l'umidità si condenserà. Può rimuovere circa 95% acqua nel sistema del compressore d'aria. E il punto di rugiada in pressione più basso può raggiungere i 3 ℃. Quindi l'essiccatore a refrigerazione può soddisfare i requisiti della maggior parte dei settori.

Ma ci sono ancora molte industrie che hanno requisiti di punto di rugiada elevati. Per esempio, cibo & l'industria farmaceutica di solito richiede un punto di rugiada di almeno -40 ℃. Quindi solo l'essiccatore a refrigerazione non è sufficiente.

Di seguito sono riportati alcuni diversi tipi di essiccatore per aria compressa a refrigerazione:

① Essiccatore a refrigerazione raffreddato ad aria o raffreddato ad acqua:

Raffreddano il refrigerante in modi diversi. Il primo utilizza un condensatore raffreddato ad aria. Quest'ultimo utilizza acqua di raffreddamento. Così in apparenza, quest'ultimo ha i tubi dell'acqua di raffreddamento. Ma non c'è il condensatore di raffreddamento ad aria. Il primo è sensibile alla temperatura ambiente. Il punto di rugiada di quest'ultimo è un po' più stabile. Ovviamente, richiede acqua di raffreddamento in loco.

② Essiccatore d'aria ciclico e non ciclico:

Quest'ultimo è l'essiccatore per aria compressa a refrigerante più comune. Di solito funziona a pieno carico. Ma il primo ha un accumulatore d'acqua e un regolatore di temperatura del liquido. Possono regolare il compressore del refrigerante. Quindi l'essiccatore d'aria a ciclo per compressore è più a risparmio energetico.

③ Essiccatore d'aria VSD:

L'essiccatore a refrigerazione VSD è simile all'essiccatore ad aria ciclica. Entrambi possono risparmiare energia. Ma l'essiccatore d'aria VSD utilizza l'inverter per controllare il compressore del refrigerante.

④ Essiccatore a refrigerazione a temperatura normale vs ad alta temperatura:

Si riferisce alla temperatura di ingresso dell'essiccatore del compressore d'aria. Il primo è Max 45℃. E quest'ultimo è Max 80 ℃. La differenza fondamentale tra loro è se esiste un pre-raffreddatore.

⑤ Essiccatore a pressione normale rispetto a bassa pressione rispetto ad alta pressione:

La pressione normale si riferisce solitamente a 7~10 bar. Siamo in grado di produrre essiccatoi per aria compressa a bassa pressione fino a 3,5 bar. Inoltre, Lingyu personalizza anche l'essiccatore a refrigerazione ad alta pressione fino a 100 bar.

(2) Essiccatore ad adsorbimento a rigenerazione:

Le perle essiccanti hanno una forte capacità di adsorbimento per l'acqua. Sotto il ruolo di PSA + TSA, l'essiccatore d'aria a doppia torre può rimuovere l'acqua in profondità. Il punto di rugiada disponibile può scendere fino a -70℃. Quindi questo essiccatore per aria compressa può soddisfare i requisiti di tutti i settori.

Diversi metodi di rigenerazione, diversi essiccatori ad adsorbimento. Di seguito introdurremo quattro tipi di essiccatori d'aria rigenerativi.

① Essiccatore d'aria senza calore per compressore: significa che non c'è riscaldamento. L'aria di rigenerazione proviene tutta da aria compressa finita. Quindi il consumo di energia è maggiore.

② Essiccatore ad adsorbimento riscaldato: c'è una stufa elettrica. Consuma solo una parte dell'aria compressa per la rigenerazione. L'altra parte proviene dall'aria esterna. Quindi il consumo di energia è inferiore a quello sopra.

③ Essiccatore d'aria ad adsorbimento con spurgo del ventilatore: aggiunge un soffiatore. Consuma molta meno aria compressa. Oltretutto, c'è un altro tipo di perdita d'aria zero. Quindi il suo consumo di energia è inferiore a quello dell'essiccatore ad aria riscaldata.

④ Essiccatore d'aria tipo HOC per compressore: utilizza il calore residuo del compressore d'aria. Questo è l'essiccatore per aria compressa più a risparmio energetico.

(2) Essiccatore a membrana:

È un nuovo tipo di essiccatore d'aria per compressore. All'interno è presente un tubo a membrana per ultrafiltrazione a fibra cava. Ciascun componente dell'aria compressa ha una diversa permeabilità alla membrana. Perciò, può realizzare la separazione di aria e acqua. Finalmente ottenere aria compressa secca.

Le prestazioni dell'essiccatore a membrana sono stabili. Lo spazio di installazione è piccolo. Oltretutto, non ha bisogno di energia. È comunemente usato in laboratorio.