Basınçlı Hava Kurutucu Çeşitleri: Bilmen gerekiyor

Kompresör için soğutmalı hava kurutucusu, basınçlı havadaki nemi ve nemi gidermek için standart bir cihazdır. Soğutmalı basınçlı hava kurutucuları genellikle merkezi bir kurutma sisteminin maliyet veya konum kısıtlamalarının karşılanamadığı durumlarda kullanılır.. Ayrıca kurutucuların daha küçük olduğu veya sık sistem kesintilerinin beklendiği yerlerde de kullanılabilirler..

Pnömatik sistemlere güç vermek için havadaki nemi uzaklaştırmak için özel olarak tasarlanmış bir çözümdür.. Basınçlı havadaki nemin yoğunlaşması, ev tipi bir buzdolabının çalışma şekline benzer.. Yoğuşma ünitesi havayı soğutur. Havadaki buharlar yoğunlaştırılarak ayrı tanklarda toplanır veya doğrudan atmosfere verilir..

Kompozisyon

• Kompresör: Kompresör havayı gerekli çalışma basıncına sıkıştırır. Dönen veya ileri geri hareket eden bir piston genellikle bunu başarır.
• Soğutucu: Soğutucu, kurutucunun en önemli bileşenlerinden biridir. Basınçlı hava soğutucuya girdikten sonra, soğutucunun borularından ve yüzeylerinden akar, sıcaklığını azaltmak.
• kondansatör: Kondenser, soğutmalı kurutucunun bir diğer önemli parçasıdır. Soğutucuda soğutulan basınçlı hava, kondansatöre girer.. Kondenser içindeki sıcaklık çiğlenme noktası sıcaklığının altındadır, nem ve nemin sıvı suya yoğunlaşmasına neden olur, drenaj sistemi aracılığıyla uzaklaştırılan.
• Soğutma sıvısı: Soğutmalı kurutucular özel bir soğutucu kullanır. Genellikle, bir soğutucu, amonyak gibi, freon, vesaire. Soğutucu sistem içerisinde dolaşır, Uygun sıcaklık farkını korumak için soğutucu ve yoğunlaştırıcı arasında ısı aktarımı.
• Kontrol sistemi: Kurutucular genellikle çeşitli bileşenlerin çalışmasını izlemek ve kontrol etmek için bir kontrol sistemi ile donatılmıştır.. Basınç gibi parametreleri izleyebilir, sıcaklık, ve nem. Verimli bir kurutma işlemi sağlamak için çalışma parametrelerini gerektiği gibi ayarlayın.

Uygulamalar

• Endüstriyel Üretim: Soğutmalı kompresörlü hava kurutucusu çeşitli endüstriyel üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.. Otomobil üretimi gibi, elektronik imalat, yiyecek ve içecek işleme, tekstil, eczacılık, vesaire. Bu alanlarda, kuru basınçlı hava ekipmanın çalışması için kritik öneme sahiptir, ürün kalitesi, Üretim süreçlerinde süreç verimliliği.
• Soğutma ve İklimlendirme: Buzdolabı hava kompresörlü kurutucular, soğutma ve iklimlendirme sistemlerindeki basınçlı havadaki nemi giderir. Bu, soğutucularda ve diğer kritik bileşenlerde yoğuşmayı ve korozyonu önler. Kuru basınçlı hava, sistem performansını ve güvenilirliğini artırabilir ve ekipmanın ömrünü uzatabilir.
• Tıp ve Laboratuvar: Tıbbi ve laboratuvar ortamlarında, Ekipmanın stabilitesini sağlamak için kuru basınçlı hava gereklidir. Soğutmalı hava kompresörlü kurutucular, basınçlı havadaki nemi gidermek için kullanılabilir. Öyleyse, hassas aletlerin ve deney ekipmanlarının normal çalışması korunabilir.
• Pnömatik Aletler ve Kontrol Sistemleri: Kuru basınçlı hava paslanmayı önler, tıkanma, silindir ve valflerin arızalanması. Soğutucu hava kompresörlü kurutucular kuru basınçlı hava sağlayabilir. Böylece pnömatik ekipmanın düzgün çalışmasını ve uzun süreli performansını garanti edebilir..

Artıları

1. Soğutmalı kurutucuların yeniden etkinleştirilmesine gerek yoktur ve minimum düzeyde bakım gerektirir.
2. Soğutmalı kurutucular diğer kurutucu türlerine göre daha fazla enerji tasarrufu sağlar.
3. Soğutmalı kurutucuyu çalıştırmanın maliyeti diğer kurutucu türlerine göre çok daha düşüktür..
4. Sürekli olarak havadaki nemi giderir ve sistemin aksama süresini azaltırlar.
5. Diğer kurutucu tiplerine göre daha küçüktürler ve dar yerlere yerleştirilebilirler..

Eksileri

1. Diğer kurutucu türleriyle karşılaştırıldığında yüksek başlangıç ​​maliyetine sahiptir..
2. Soğutmalı kurutucular daha fazla yer kaplar ve yeterli havalandırmaya ihtiyaç duyar.
3. Ayrıca çalışmak için özel enerjiye ihtiyaç duyarlar, operasyonel maliyetleri artırabilir.

Kurutucu basınçlı hava kurutucusu, hava sıkıştırma sisteminin ayrılmaz bir parçasıdır. Kurutucu nemin giderilmesine yardımcı olur, kir, ve hava sıkıştırma işlemi sırasında ve depolamadan önce yağ. Kurutuculu basınçlı hava kurutucuları, verilen havanın kuru ve kirletici madde içermemesini sağlamak için su buharını emer.

Kurutucu, havayı silika jel veya başka bir kurutucu malzeme içeren bir filtreden geçirir.. Bu filtre havadaki nemi emer. Ortaya çıkan hava, nemin serbest kalması ve hava akımına geri dönmemesi için boşaltılır ve ısıtılır..

Kompozisyon

• Kompresör: Kompresör, havanın gerekli çalışma basıncına sıkıştırılmasını sağlar. Dönen veya ileri geri hareket eden bir piston genellikle bunu başarır. Kompresör, tüm basınçlı hava sisteminin temel bileşenidir.
• Basınçlı Hava Filtresi: Hava kurutucuya girmeden önce, ön koşullandırma için sıkıştırılmış bir filtreden geçer. Filtreler katı parçacıkları temizler, yağ, ve havadaki diğer yabancı maddeler. Bu, sonraki kurutma işlemini korur.
• Kurutma Kulesi: Kurutma kulesi, adsorpsiyonlu kurutucunun temel bileşenidir. Genellikle iki kuleden oluşur. Bunlar çalışma kuleleri ve yenileme kuleleridir.. Çalışan kule bir süre sonra havadaki nemi ve nemi emer. Yenileme kulesi, çalışma kulesini yenilemek için kullanılır.
• kurutucu: Kurutucu kurutucular, havadaki nemi ve nemi emmek için bir kurutucu kullanır. Yaygın kurutucular arasında silika jeli bulunur, moleküler elekler, ve aktif karbon. Çalışma kulesi, kurutucu üzerindeki nemi emerek kurutma etkisini sağlar.. Yenileme kulesi, ısıtma veya basınç azaltma kullanarak adsorbe edilen nemi giderir.
• Kontrol sistemi: Kurutucu genellikle bir kontrol sistemi ile donatılmıştır.. Çeşitli bileşenlerin çalışmasını izlemek ve kontrol etmek için kullanılır.. Basınç gibi parametreleri izleyebilir, sıcaklık, ve nem. Verimli bir kurutma işlemi sağlamak için çalışma parametrelerini gerektiği gibi ayarlayın. Kontrol sistemi ayrıca sürekli bir kurutma prosesi elde etmek için çalışma kulesi ile yenileme kulesi arasındaki geçişi de kontrol edebilir..
• Drenaj sistemi: Kurutma işlemi sırasında, nem ve nemi emip çıkardıktan sonra, drenaj sistemi yoluyla boşaltılmaları gerekir. Drenaj sistemleri otomatik tahliye vanalarını içerebilir, borular, ve koleksiyonerler. Bunlar üretilen sıvı suyu verimli bir şekilde arıtabilir ve boşaltabilir.

Uygulamalar

• Otomotiv Boyama ve Kaplama: hava kompresörü nem çekicili kurutucular, basınçlı havadaki nemi ve nemi gidermek için yaygın olarak kullanılır. Kuru basınçlı hava, kaplamanın kalitesini garanti eder. Hava kabarcıklarını önler, boyalı yüzeyin düzgünsüzlüğü ve boyanın viskozitesinin azaltılması.
• Yiyecek ve İçecek İşleme: Kuru basınçlı hava, ürün güvenliği ve kalitesi açısından kritik öneme sahiptir. Basınçlı hava kurutuculu kurutucular havadaki nemi giderir. Yiyecek ve içeceklerde mikrobiyal büyümeyi ve oksidasyon reaksiyonlarını önler., böylece ürünlerin raf ömrü uzatılır.
• Tıp ve İlaç: Tıp ve ilaç sektörlerinde temiz ve kuru basınçlı havaya olan talep çok yüksektir. Hava kompresörlü nem çekicili kurutucular, basınçlı havadaki nemi ve nemi giderebilir. Böylece tıbbi cihazlar ve farmasötik prosesler için aseptik koşullar ve ürün saflığı sağlanabilir..
• Elektronik ve Yarı İletken İmalatı: Dakikalarca nem ve rutubet, ürün kalitesini ve cihaz performansını ciddi şekilde etkileyebilir. Kurutucu hava kompresörlü kurutucular kuru basınçlı hava sağlayabilir. Böylece, elektronik bileşenlerin korozyonu, hatların kısa devreleri, ve ürünlerin arızalanması önlenebilir.

Artıları

1. Kurutucu basınçlı hava kurutucuları yüksek hava saflığı sağlayabilir, belirli uygulamalar için gerekli.
2. Düşük enerji tüketimine ve düşük gürültü seviyesine sahiptirler.

Eksileri

1. Başlangıç ​​maliyeti yüksektir.
2. Periyodik bakıma ihtiyaçları var, kurutucu malzemenin düzenli olarak değiştirilmesi veya yenilenmesi gerektiğinden.
3. Kurutucular hava beslemesinde aşırı ısı üretebilir.

Membran basınçlı hava kurutucusu, basınçlı havanın temizliğini sağlamanın verimli ancak nispeten düşük maliyetli bir yoludur. Neme duyarlı proseslere fayda sağlar, elektronik gibi, tablo, yemek üretimi, ve kaynak. Mekanizma, hava kompresöründeki nemi havadan ayırıp çiğlenme noktasından dışarı atarak çalışır.. Bu işlem havadaki su buharı miktarının azaltılmasına yardımcı olur ve kullanıcının kuru havaya sahip olmasını sağlar..

Kompozisyon

• Kompresör: Kompresör basınçlı hava sisteminin temel bileşenidir. Havanın gerekli çalışma basıncına sıkıştırılmasını sağlar. Kompresörler farklı tiplerde olabilir, döner gibi, karşılıklı, veya santrifüj.
• Basınçlı Hava Filtresi: Hava kurutucuya girmeden önce, ön koşullandırma için sıkıştırılmış bir filtreden geçer. Filtre katı parçacıkları kaldırabilir, yağ, ve sonraki kurutma işlemini korumak için havadaki diğer yabancı maddeler.
• Membran Modülü: Membran modülü, Membranlı hava kompresörlü kurutucunun temel bileşenidir. Genellikle bir dizi yarı geçirgen zardan oluşur.. Bu membranlar, nemi ve nemi havadan seçici olarak ayıran özel bir gözenek yapısına sahiptir.. Basınçlı hava membran modülünden geçtiğinde, su ve nem membran gözeneklerinden geçecektir. Kuru hava membran modülünden geçer.
• Membran Hava Akışı Kontrol Sistemi: Membran kurutucunun hava akışı kontrol sistemi vardır. Kurutma işlemi sırasında gaz akışını izler ve kontrol eder. En iyi kurutma sonuçları için uygun gaz hızı ve basınç farkını sağlar.
• Drenaj sistemi: Membran kuruması sırasında, Membran modülü ile ayrılan su ve nem, drenaj sistemi yoluyla tahliye edilmelidir.. Drenaj sistemleri tipik olarak otomatik tahliye vanalarını içerir, borular, ve koleksiyonerler. Üretilen sıvı suyu verimli bir şekilde arıtıp tahliye edebilirler.
• Kontrol sistemi: Kurutucular genellikle çeşitli bileşenlerin çalışmasını izlemek ve kontrol etmek için bir kontrol sistemi ile donatılmıştır.. Basıncı izler, sıcaklık, ve nem ve çalışma parametrelerini ayarlar. Bu, kurutma işleminin etkinliğini ve stabilitesini sağlar.

Uygulamalar

• Elektronik ve Yarı İletken İmalatı: Bu işlem temiz ve kuru basınçlı hava gerektirir. Kompresör için membranlı hava kurutucusu, nemi ve nemi basınçlı havadan ayırmak için özel membran bileşenleri kullanır. Kuru hava, ürün kalitesini ve ekipman güvenilirliğini sağlar.
• Laboratuvar ve Bilimsel Araştırma: Bu alan kesin ve istikrarlı bir deneysel ortam gerektirir. Kompresör için membranlı hava kurutucusu kuru basınçlı hava sağlayabilir. Alet ve ekipmanları hazırlayabilir, laboratuvar reaktifleri, ve reaksiyon maddeleri. Bu, deneysel sonuçların doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini sağlar..
• Tıbbi tesisler: Kuru basınçlı hava, tıbbi ekipmanın düzgün çalışması ve hastaların güvenliği açısından kritik öneme sahiptir. Membran kompresörlü hava kurutucuları, basınçlı havadaki nemi gidermek için kullanılabilir. Bu korozyonu önler, Bakteriyel büyüme, ve ekipmanın gaz kirliliği. Böylece tıbbi ortamın temizliği ve hijyeni sağlanabilir..
• Yiyecek ve İçecek İşleme: Yiyecek ve içecek işlemede yüksek oranda kuru basınçlı hava gerekir. Membran kompresörlü hava kurutucuları havadaki nemi giderir ve mikrobiyal büyümeyi önler, oksidasyon reaksiyonları, yiyecek ve içeceklerde bozulma ve bozulmalar. Böylece ürün kalitesi ve güvenliği sağlanır.

Artıları

1. Kullanımı nispeten ucuzdur.
2. Son kullanıcıların ihtiyaçlarına bağlı olarak son derece özelleştirilebilir.
3. Havadaki nemi gidermede inanılmaz derecede etkilidir.
4. Membran kompresörlü hava kurutucusu nemli ortamlarda kullanılabilir ve bakım gerektirmez.

Eksileri

1. Gürültülü olabilir.
2. Bazı membranlar kullanımdan önce ön işlem gerektirir.
3. Diğer hava kurutucuları kadar verimli değildir.
4. Tıkanmalara daha yatkındır.

Nem alıcı basınçlı hava kurutucuları, hava sistemleri için uygun kurutma performansını sürdürmesi gereken her işletme için gereklidir. Esasen, hava kompresörlü kurutucular havadaki nemi giderir, güvenli bir şekilde kullanılmasını sağlar. Sistem içindeki havanın yoğuşmadan ve su birikmesinden uzak kalmasını sağlarlar. Bu, sistem içinde optimum çalışma koşullarını korumak için gereklidir..

Nem almalı basınçlı hava kurutucuları, kurutma prosesi üzerinde mükemmel kontrol sağlar. Çünkü belirli nem seviyelerini tedavi edecek şekilde ayarlanabilirler. Son derece güvenilirdirler ve yüksek performanslı kurutma sunarlar. Çoğu nemle soğutulan basınçlı hava kurutucusu, özel olarak formüle edilmiş bir seri kullanır.. Proses havasındaki nemi emer.

Kompozisyon

• Kompresör: Kompresör basınçlı hava sisteminin temel bileşenidir. Havayı gerekli çalışma basıncına sıkıştırmak için kullanılır. Kompresörlerin farklı tasarım ve çalışma prensipleri mevcuttur.. Döner gibi, karşılıklı, veya santrifüj.
• Basınçlı Hava Filtresi: Basınçlı hava kurutucuya girmeden önce, basınçlı hava filtresinden geçirilerek ön işleme tabi tutulur. Filtrenin işlevi katı parçacıkları uzaklaştırmaktır., yağ, ve sonraki kurutma işlemini korumak için havadaki diğer yabancı maddeler.
• Solvent Depolama Tankı: Solvent depolama tankı, çözünme kurutucusunun önemli bir bileşenidir. Tanklar genellikle özel bir solventle doldurulur. Örnekler arasında kalsiyum klorür veya sodyum sülfat bulunur. Bu solventler higroskopiktir ve havadaki nemi ve nemi emer..
• Kurutma Kuleleri: Çözündürücü kurutucular genellikle iki kurutma kulesine sahiptir. Bunlar çalışma kuleleri ve yenileme kuleleridir., sırasıyla. Çalışma kulesindeki solvent, basınçlı havayı kurutmak için havadaki nemi emer. Rejenerasyon kulesi, kuru basınçlı havayı ısıtarak veya geçirerek higroskopik solventi yeniden üretir..
• Kontrol sistemi: Kurutucu bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. Çeşitli bileşenlerin çalışmasını izlemek ve kontrol etmek için kullanılır.. Basıncı izler, sıcaklık, ve nem ve çalışma parametrelerini ayarlar. Bu, kurutma işleminin etkinliğini ve stabilitesini sağlar.
• Drenaj: Kurutma işlemi sırasında, Çözücü tarafından emilen su ve nem bir sıvı oluşturur. Drenaj sistemi yoluyla çıkarılması gerekiyor. Drenaj sistemleri tipik olarak drenaj vanaları gibi bileşenleri içerir, drenaj boruları, ve drenaj toplayıcıları. Bu, ortaya çıkan sıvının verimli bir şekilde bertaraf edilmesini ve drenajını sağlar.

Uygulamalar

• Madencilik ve İnşaat: Nem alıcı hava kompresörlü kurutucular saha çalışmalarında ve saha ortamlarında yaygın olarak kullanılır. Özellikle nemin yüksek olduğu bölgelerde. Basınçlı havadaki nemin giderilmesine yardımcı olabilirler, Ekipman ve aletlerde su buharından kaynaklanan korozyon ve hasarın önlenmesi.
• Çevresel İzleme ve Meteoroloji: Basınçlı havadaki nemin uzaklaştırılması, ölçüm ekipmanının doğruluğunu sağlar. Nemin meteorolojik gözlem ve çevresel izleme verileri üzerindeki etkisini önleyebilir ve güvenilir sonuçlar sağlayabilirler..
• Sprey ve Toz Boya: Kaplama kalitesini ve homojenliğini sağlamak için basınçlı havadaki nemi giderin. Kuru hava, hava kabarcıkları gibi sorunları azaltabilir, su damlaları, ve boyama sırasında eşit olmayan renk. Bu, kaplamanın yapışmasını ve görünümünü iyileştirir.
• Yiyecek ve İçecek Ambalajları: Ambalaj malzemelerinin nemini ve deformasyonunu önlemek için basınçlı havadaki nemi giderin. Kuru hava, yiyecek ve içecek ambalajlarının hava sızdırmazlığını ve raf ömrünü garanti eder.

Artıları

1. Az bakım gerektirirler. Çünkü kurulabilirler ve uzun süre gözetimsiz bırakılabilirler.
2. Tüm hava sistemini uygun şekilde kurutmak için nemle çalışan basınçlı hava kurutucuları mevcut klima sistemlerine dahil edilebilir.
3. Enerji verimliliğini artırıyorlar. Çünkü havayı ısıtmak, soğutmak ve sisteme pompalamak için daha az enerji kullanılır.
4. Basınçlı havada yüksek bir çiğlenme noktası sağlarlar.

Eksileri

1. Koşarken gürültülü olabilirler.
2. Kurulumu ve bakımı oldukça pahalı olabilir, sistemin boyutuna ve karmaşıklığına bağlı olarak.
3. Nem almalı basınçlı hava kurutucularında kullanılan kurutucu malzeme her zaman yeniden kullanılamaz.. Düzenli olarak değiştirilmelidir.

Isısız basınçlı hava kurutucuları yüksek verimlilik sağlar, çeşitli endüstriyel uygulamalar için güvenilir hava kurutucuları. Adından da anlaşılacağı gibi, ısısız hava kompresörlü kurutucular kurutma sırasında ısı kullanmaz. Yani geleneksel sistemlere göre daha verimli bir hava kurutma sistemine sahiptir.. Isısız kompresörlü hava kurutucuları çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.. Boya imalatı dahil, ilaç üretimi, ve gıda ambalajı.

Kompozisyon

• Kompresör: Kompresör basınçlı hava sisteminin temel bileşenidir. Havayı gerekli çalışma basıncına sıkıştırmak için kullanılır. Kompresörlerin farklı tasarım ve çalışma prensipleri mevcuttur.. Döner gibi, karşılıklı, veya santrifüj.
• Basınçlı Hava Filtresi: Basınçlı hava kurutucuya girmeden önce, basınçlı hava filtresinden geçirilerek ön işleme tabi tutulur. Filtrenin işlevi katı parçacıkları uzaklaştırmaktır., yağ, ve havadaki diğer yabancı maddeler. Bu, sonraki kurutma işlemini korur.
• Kurutma Kulesi: Isısız bir kurutucu genellikle iki kurutma kulesinden oluşur. Bunlar çalışma kuleleri ve yenileme kuleleridir.,sırasıyla. Bu sütunlar genellikle özel bir adsorbanla paketlenir.. Örnekler arasında moleküler elekler veya aktif karbon yer alır. Çalışma kulesi, havadaki nemi ve nemi emerek kurutma etkisini elde eder. Yenileme kulesi doymuş adsorbanı yeniden oluşturmak için kullanılır.
• Anahtarlama Vanası: Kurutucu bir anahtarlama valfı ile donatılmıştır, hava akış yönünü kontrol etmek ve kuleler arasında geçiş yapmak için kullanılır. Anahtarlama valfi, kurutma kulesinin çalışma durumunu periyodik olarak değiştirecektir., kulelerden birini çalıştırırken diğerini yenilerken.
• Kontrol sistemi: Kurutucu, her bir bileşenin çalışmasını izlemek ve kontrol etmek için bir kontrol sistemi ile donatılmıştır.. Basıncı izler, sıcaklık, ve nem ve çalışma parametrelerini ayarlar. Bu, kurutma işleminin etkinliğini ve stabilitesini sağlar.
• Drenaj: Kurutma işlemi sırasında, sorbent havadaki nemi ve nemi emer, sıvı oluşturan. Drenaj sistemleri drenaj vanaları gibi bileşenleri içerir, drenaj boruları, ve drenaj toplayıcıları. Bu bileşenler, ortaya çıkan sıvıları verimli bir şekilde işlemek ve boşaltmak için kullanılır.

Uygulamalar

• Üretme: ısısız kompresörlü hava kurutucuları, üretimde gereken kuru havayı sağlamak için basınçlı havadaki nemi ve nemi giderebilir. Pnömatik aletler, püskürtme ekipmanı, imalat endüstrisindeki kontrol sistemleri ve kontrol sistemlerinin tümü kuru basınçlı hava gerektirir. Bu, iyi performansı ve güvenilirliği korur.
• Yiyecek ve İçecek İşleme: Yiyecek ve içecek işleme endüstrisinin kuru havaya yüksek talebi var. Isısız hava kompresörlü kurutucular, yiyecek ve içeceklerde mikrobiyal büyümeyi ve oksidasyon reaksiyonlarını önlemek için basınçlı havadaki nemi giderir. Kuru hava, yiyecek ve içeceklerin kalitesinin ve raf ömrünün korunmasına yardımcı olur.
• Elektronik ve Yarı İletken İmalatı: Dakikalarca nem ve rutubet, ürün kalitesini ve cihaz performansını ciddi şekilde etkileyebilir. Isısız hava kompresörlü kurutucular kuru basınçlı hava sağlayabilir. Elektronik bileşenlerin korozyonu, hatların kısa devreleri, ve böylece ürünlerin arızalanması önlenebilir.
• Oto Tamir Ve Boyama: Kuru hava boyama işinizin kalitesini garanti eder. Bu hava kabarcıklarını önler, boyalı yüzeyin düzgünsüzlüğü ve boyanın viskozitesinin azaltılması.

Artıları

1. Çok daha yüksek nem giderme verimliliği sağlarlar. Çünkü atmosferden hava çekiyorlar.
2. Petrolü kaldırabilirler, toz, ve diğer yabancı maddeler, daha yüksek hava kalitesi üretir.
3. Daha az bakım gerektirirler ve daha uzun ömürlüdürler.

Eksileri

1. Başlangıç ​​maliyetleri nispeten yüksektir.
2. Düzenli olarak gerekebilir, Optimum performans sağlamak için kurutucunun periyodik olarak yeniden doldurulması.
3. Doğru kullanılmazsa, tıkanmaya veya arızalanmaya eğilimli olabilirler.