Lazer kesme makinesinin hava kompresörü genellikle 13~16bar veya 20~30bar'dır.. Lazer ışını iş parçası yüzeyine çarpar. Böylece iş parçasını erime veya kaynama noktasına getirir. Aynı zamanda, basınçlı hava erimiş metali uzaklaştırır. Kiriş iş parçasına göre hareket ettikçe, malzemede bir yarık oluşuyor. Sonunda kesme amacına ulaşın.
13 ince saclar için çubuk lazer kesim uygulaması hava kompresörü. Enerji açısından verimlidir. The 16 çubuk lazer kesici hava kompresörü daha kalın plakalar için uygundur. Çünkü daha yüksek kesme verimliliğine sahiptir. Ek olarak, 20~30 bar hava kompresörü, yüksek hassasiyetli fiber lazer kesim makinesi için daha uygundur.
1.Lazer kesim makinesinin çalışma prensibi
Lazer kesim makinesi çalışırken güç olarak basınçlı hava kaynağına ihtiyaç duyar. Yaygın olarak kullanılan yardımcı gazlar aşağıdaki gibidir: oksijen, nitrojen ve basınçlı hava. Bazen, aynı zamanda Argon kullanıyor. Hava basıncına göre, yüksek basınçlı hava ve düşük basınçlı hava içerebilir.
İlk önce, lazer cihazı yatay lazer ışınını yayar. Daha sonra 45°'lik toplam yansıma aynasından geçerek dikey olarak aşağıya doğru bir lazer ışını haline gelir.. Daha sonrasında, bir mercekle odaklanıyorlar. Odak noktasında çok küçük bir ışık noktası toplanıyor. Işık noktası malzeme üzerinde parladığında, malzeme hızla buharlaşma sıcaklığına kadar ısıtılır. Böylece, buharlaşma gözenekleri oluşturur. Işının malzemeye doğru hareketi ile, basınçlı hava erimiş cürufu uzaklaştırır. Son olarak malzemenin kesilmesini tamamlayın.
Sac kesmelerin kalınlığına ve verimliliğine yönelik talepler sürekli değişiyor. Öyleyse, basınçlı hava basıncı da önceki 1,25MPa'dan 1,3MPa'ya, daha yüksek bir basınca doğru gelişir. Hatta 2,0MPa ila 3,0MPa'ya ulaşır. Şu anda, 1,6MPa basınçlı hava esas olarak piyasada kullanılmaktadır. Örneğin, genellikle kullanırız 4 içinde 1 Lazer kesme makinesi için hava kompresörü. Kurutuculu ve filtreli vidalı kompresördür.
2.Yağın basınçlı havadaki etkisi
Basınçlı havanın kalitesi, lazer kesimin kalitesi üzerinde çok doğrudan bir etkiye sahiptir. Su sisi ve yağ içerir. Temizlenmezse, Lazer kesici kafanın mercek yüzeyine yüksek basınç püskürtülür. Lazer ışınının iletimini ciddi şekilde etkileyecektir. Daha sonra odağı dağıtın. Sonunda, ürünlerin kesilmesini etkileyecektir.
Özellikle süper güçlü lazer kesim makinesi için. Koruyucu ayna üzerinde hafif bir yağ filmi veya su sisi olduğu sürece, aynı zamanda yüksek enerjili lazer emisyonunun lazer kafasını yakmasına da neden olabilir. Lazer kafasının çok pahalı olduğunu biliyoruz. Ve çoğu hava kompresörü yağı ve nemi çok iyi idare edemez. Ekipman kullanımı ile, yağ ve hava ayrımının etkisi kötüleşiyor. Basınçlı havadaki yağ içeriği de artar. Kullanıma belirsizlik getirin. Öyleyse, basınçlı havadaki su ve yağın uzaklaştırılması gerekir. Yani, Lazer kesim makinesi için arıtma ekipmanını hava kompresörüne kurmamız gerekiyor.
3. Yağsız basınçlı hava nasıl elde edilir?
Basınçlı havada, suyu çıkarmak nispeten kolaydır. Yalnızca eşleşen soğutucu hava kurutucusunu ve filtrelerini kurmanız gerekir. Fakat, basınçlı havayı yağdan arındırmak çok daha zordur. Yağsız bir hava kompresörü seçerseniz, şüphesiz kullanıcının edinme maliyetini artıracaktır. Ek olarak, yağsız makinelerin bu kadar yüksek basınç üretmesi de zordur.
Yağsız basınçlı hava elde etmek için geleneksel yağlı hava kompresörünü kullanın. Daha sonra yağ giderme ekipmanını ekleyin. Yağsız basınçlı hava elde etmek için. Kullanım süreci aşağıdaki resimde gösterilmektedir.
Bu sistem basınçlı havadaki nem ve toz parçacıklarını giderir. Daha önemlisi, aynı zamanda gaz halindeki yağı da arındırır. Böylece, lensin kirlenmesini önler. Basınçlı hava temizleyici esas olarak aşağıdaki parçalardan oluşur. Yani, yüksek verimli ısı eşanjörleri, reaktörler, elektrikli ısıtıcılar, elektrik kontrol sistemleri, vesaire.
4.Lazer kesim makinesi için vidalı hava kompresörü ve arıtma cihazının kullanım etkisi
İlk önce, kompresör basınçlı hava üretir. Hava alma tankı ve boru hattından geçtikten sonra filtreye girer.. Filtre sıvı suyu etkili bir şekilde ayırır. Aynı zamanda reaksiyon sistemini koruyun. Daha sonrasında, basınçlı hava yüksek verimli bir ısı eşanjörüne girer. Burada hassas filtreden gelen düşük sıcaklıktaki hava, reaktörden gelen yüksek sıcaklıktaki havayla tamamen ısı alışverişinde bulunur.. Böylece basınçlı hava ısınır. Daha sonra reaktöre girin. İçerisindeki yağ yabancı maddeleri soğuk katalizörle temas eder. 180~220°C sıcaklıkta, katalitik oksidasyon reaksiyonu meydana gelir: CnHm+(n+m/4)O2→nCO2+m/2H2O.
Yağın tamamı karbondioksit ve suya dönüştürülür. Aynı zamanda, yüksek sıcaklık basınçlı havadaki biyolojik bakterileri öldürebilir. Sonunda son derece temiz basınçlı hava elde ediyoruz. Dahası, Yüksek verimli ısı eşanjörü aynı zamanda arıtılmış yüksek sıcaklıktaki havanın ısısını da geri kazanacaktır.. Daha sonra kullanıcının hava kullanım ünitesine gönderilir.. Tüm süreç, yüksek hassasiyetli bir sıcaklık kontrol sistemi tarafından otomatik olarak düzenlenir. Yani güvenli ve istikrarlı.
Bu kombinasyon yönteminin yağsız koşullarda iyi bir uygulaması vardır. Örneğin, elektronikte etki açıkça görülüyor, gıda ve fotovoltaik endüstrileri. Lazer kesim makinesi için hava kompresörünü eşleştirmek için kullanıyoruz. Kullanımın etkisi müşterilerin beklentilerini de karşılıyor.