壓縮空氣乾燥過濾器及配件

它通過聚結去除水和油等液體的氣溶膠. 聚結是沿著過濾介質捕獲較小液滴的過程. 直到它們結合成更大的液滴.

液滴繼續聚結，直到它們的重量足夠大. 最後, 在重力作用下, 它們落到空氣壓縮機水分離器過濾器的底部. 然後由排水器排出.

過濾器壽命和納污能力有限. 所以, 壓縮空氣壽命到期後質量無法保證. 通常, 我們濾芯的更換週期是 8000 小時.

此外, 不僅要保證空氣質量還要考慮壓力損失和能耗. 空壓機的額外功率必須補償過濾系統的壓力損失. 因此, 壓縮機的功耗增加. 最終, 運營成本和費用將會上升. 現在舉兩個例子來對比一下.

例子:

電費: 0.07美元/千瓦時,

每消耗 100SCFM 空氣, 壓力損失將增加1PSIG,

最終由於壓力損失導致電費逐年增加: 67 美元.

綜上所述, 以防萬一 2, 濾芯的使用時間是案例的兩倍 1. 然而, 總成本增加了 $940 由於壓力損失較大. 比更換濾芯的費用高得多 ($400). 因此, 必須及時更換空壓機水分離器濾芯.

首先, 該儀表不是空氣壓縮機水分離器的維修指示器. 除了, 它也不是空氣質量的指標. 它只是粗略地顯示壓差. 或提前註明濾芯是否堵塞.

過濾纖維在使用過程中逐漸變脆. 因此，即使是一個小孔也會導致過濾介質破裂. 那麼污染物將在未經過濾的情況下進入下游壓縮空氣系統.

在這種情況下, 壓縮空氣過濾器前後壓差不大. 所以指針永遠在綠色區域.

所以濾芯不會及時更換. 而當我們發現下游已經有很多污染物時.

一般來說, 過濾器僅去除固體和液體顆粒. 然而, 水蒸氣和油蒸氣仍可通過過濾材料. 所以, 機械過濾器無法過濾掉它們. 當然, 除活性炭壓縮空氣過濾器外.

從根本上去除水蒸氣和油蒸氣, 僅使用乾燥機來降低露點.

很多人錯誤地認為選擇高精度過濾器就夠了. 這樣可以節省成本. 這是不正確的.

空氣質量取決於單個過濾器的精度. 但沒有前級過濾器的預處理保護, 高精度濾芯會因負載過大而很快被堵塞.

這樣會加快濾芯的更換頻率. 最後, 會變相增加生產成本.

在某些工業情況下, 經常吸入危險空氣, 液體, 或顆粒. 為了保護我們的工人, 過濾是必要的.

例如, 一氧化碳是一種有毒氣體. 如果不經過過濾, 這將對我們的工人構成危險. 透氣的壓縮空氣乾燥過濾器可以去除這些有害氣體. 它可以將一氧化碳轉化為二氧化碳.

壓縮空氣在工業中的應用越來越廣泛. 同時, 對壓縮空氣的質量要求越來越高.

空氣中會含有很多雜質, 例如細菌和灰塵. 部分行業要求除菌過濾. 否則, 將會影響企業的生產. 也會增加資源和資金的消耗.

我們可以生產快裝不銹鋼壓縮空氣除菌過濾器. 這些衛生過濾器在啤酒等行業很受歡迎, 乳製品, 製藥, 飲料, 食物, ETC.

與一般空壓機水分離器過濾器不同, 它的外殼是 304 不銹鋼. 除了, 濾芯不是濾紙材料而是PTFE.

它利用高溫蒸汽對空氣進行消毒. 滅菌效率可達 100%. 時間大約是 20 到 30 分鐘.

過濾精度是指濾芯所能阻擋的最大顆粒尺寸. 過濾精度越高, 被阻擋的粒徑越小.

但也更容易被尺寸較大的顆粒阻擋. 所以, 無論什麼場合都使用高精度過濾器並不能保證過濾效率的提高. 除了, 會影響使用壽命.

壓縮空氣中最大的污染物是水. 水包括液態水和水蒸氣.

空壓機水分離器過濾器可去除液態水. 但不能去除水蒸氣. 除了, 隨著溫度降低, 後者凝結成液態水.

所以這給下游氣動設備帶來很大的麻煩. 水蒸氣只能用空壓機乾燥機去除. 所以, 壓縮空氣過濾器無法替代它.

冷凍式乾燥機對進風溫度和壓力有額定要求. 此外, 冷凍式乾燥機還要求空氣中不存在液態水. 因此可以避免增加製冷負荷.

這需要預過濾器或氣水分離器. 對空壓機空氣乾燥器過濾精度的要求不是很高. 我們的預過濾器的過濾精度為 1.0 微米.

空氣中的灰塵顆粒不會顯著影響冷卻能力. 水蒸氣需要顆粒參與冷凝過程. 除了, 較大尺寸的冷凝水比較較小的冷凝水更容易分離. 最後, 所有這些固體顆粒將隨冷凝水排出.

這體現了冷凍式乾燥機本身俱有自清潔功能. 因此，在冷凍式乾燥機之前安裝精度太高的空壓機水分離器過濾器是沒有意義的。.

首先, 除濕式乾燥機比冷凍式乾燥機對過濾器的要求更高. 因為吸附劑對油非常敏感. 油蒸氣含量應低於0.1mg/m3. 否則, 會影響吸附劑的除水效果. 除了, 它會縮短壽命.

第二, 吸附式乾燥機應有除塵壓縮空氣過濾器. 過濾精度為 0.01 微米. 由於吸附劑顆粒之間不斷摩擦, 會產生灰塵. 然後這些粉塵就會進入下游風管. 最終, 會造成二次空氣污染. 所以必須要有高精度的過濾器.

壓降是空壓機水分離器的重要指標. 此外, 它還可以測量濾芯的工作壽命.

首先, 濾芯具有微小的初始壓降. 但隨著時間的積累, 壓降將趨於上升.

當達到一定值時, 濾芯壽命結束. 此時, 它應該替換該元素.

要及時觀察, 我們應該添加一個壓差表. 可隨時顯示壓縮空氣過濾器的壓降.

殼體是空壓機水分離器的重要組成部分. 它能承受全部內部壓力. 所以, 過濾器外殼必須具有高拉伸和壓縮強度.

此外, 空壓機乾燥過濾器的工作條件普遍比較惡劣. 過濾器殼體內壁經常與油水混合物接觸. 因此, 應具有防銹、防腐能力.

他們是不同的. 壓縮機過濾器用於螺桿空壓機. 它包括各種過濾器. 那是進氣濾清器, 油過濾器, 和油氣分離器.

但壓縮空氣乾燥過濾器屬於空氣處理設備. 我們通常將它們安裝在主管上. 這些過濾器與乾燥機配合使用來淨化壓縮空氣. 因為空壓機水分離器過濾器可以去除灰塵, 水分, 和油蒸氣.

首先, 活性炭具有巨大的表面積. 因此具有很強的物理吸附能力. 並能吸附有機蒸氣等化學雜質, 硫, 二氧化碳, 以及各種微生物.

所以, 廣泛用於除油和除臭應用. 或者我們也用它作為除菌過濾器. 油蒸氣可以輕鬆通過聚結過濾器. 所以我們需要這個碳過濾器.

活性炭壓縮空氣過濾器的主要功能是去除油和碳氫化合物蒸氣. 它們最常用於去除味道或氣味至關重要的地方. 例如, 食品加工和製藥.

由於潮濕的空氣會減少活性炭的吸附, 一般安裝在除濕乾燥機之後. 此外, 活性炭過濾器無法去除液體油或溶膠. 所以維護不善或者沒有前置過濾器會加速其性能失效.

自動排水器內有浮球排水系統. 當壓力較低時, 排水管已關閉. 所以此時不​​會進行排水工作.

然而, 當浮力和壓力平衡時, 它開始滴落. 當浮力較大時, 排水口將打開. 然後進行排水. 所以它根據浮力循環工作.

預過濾器也即粗/粗過濾器. 在多數情況下, 它用在管道的前端. 所以, 我們稱之為壓縮空氣預過濾器.

主要作用是對壓縮空氣進行初步過濾, 比如油, 水分, 灰塵, 和生鏽. 它可以保護下游的精細過濾器. 防止大雜質損壞精密過濾器.

相反, 後置過濾器主要指高精度過濾器. 它的過濾精度會高很多. 除了, 我們通常安裝在管道的後端.

漏氣的原因有很多, 如自動排水器或排水閥漏水, 過濾器端蓋封閉不良, 或過濾器外殼洩漏. 所以故障排除如下:

1. 關好排水器; 及時清理雜質; 或更換新的自動排水管;
2. 聯繫壓縮空氣過濾器製造商更換新的端蓋或外殼.

• 工作介質: 一般壓縮空氣.
• 標稱流量: 1.5 至 22 立方米/分鐘 (螺紋連接);
• 28.5〜170立方米/分鐘 (法蘭連接);
• 最大公稱壓力: 最大限度 16 酒吧 (25酒吧 & 40酒吧可定制);
• 壓力下降或損失: 0.2～0.25巴;
• 工作溫度: 高達 80°C;
• 過濾精度: 5微米, 1微米, 0.01微米;
• 聯繫: 螺紋和法蘭連接;
• 濾芯材質: 高壓玻璃纖維過濾材料.
• 外殼材質: 壓鑄鋁合金, 碳素鋼, 和不銹鋼可供選擇.