Bộ lọc và phụ kiện máy sấy khí nén


Nhận báo giá

Professional OEM Water/Dust/Oil Removeal Compressed Air Dryer Filter Manufacturer in China

Bộ lọc khí nén là thiết bị lọc tách chất lỏng rắn. Trên hết, chức năng chính là lọc bụi và các hạt rắn trong không khí. Và tách các giọt nước và hơi dầu trong khí nén. Bên cạnh đó, máy tách nước máy nén khí cũng có thể loại bỏ mùi hôi. Các bộ lọc thường ở phía trước hoặc phía sau máy sấy khí lạnh. Chúng tôi là một trong những nhà sản xuất bộ lọc khí nén chuyên nghiệp nhất tại Trung Quốc. Lingyu sản xuất bộ lọc máy sấy khí nén kết hợp chất lượng cao với hệ thống thoát nước tự động. Chào mừng bạn đến hỏi chúng tôi!

Video sản phẩm

Thông số kỹ thuật của bộ lọc máy sấy khí nén

Môi trường làm việc
Khí nén thông dụng
Tốc độ dòng danh nghĩa
1.5 đến 22m³/phút (kết nối chủ đề)
Kết nối mặt bích
28.5~170m³/phút
Áp suất danh nghĩa tối đa
Tối đa 16 quán ba (25quán ba & 40thanh tùy chỉnh)
Giảm hoặc mất áp suất
0.2~0,25bar
Nhiệt độ hoạt động
lên tới 80°C
Độ chính xác của lọc
5mm, 1mm, 0.01mm
Sự liên quan
kết nối ren và mặt bích
Vật liệu phần tử lọc
Vật liệu lọc sợi thủy tinh HV
Vật liệu vỏ
Hợp kim nhôm đúc, thép carbon, và thép không gỉ có sẵn.

Tại sao chọn bộ lọc khí nén nội tuyến của chúng tôi?

1. 100% Giấy Lọc HV Nhập Khẩu Từ Mỹ

Trước hết, hiệu quả lọc của máy tách nước máy nén khí của chúng tôi đã kết thúc 99.999%. Chúng tôi sử dụng bộ lọc sợi thủy tinh vết thương phẳng với 96% tỷ lệ độ xốp. Và lõi lọc không hút nước và trương nở. Vì vậy, nó có thể cải thiện đáng kể hiệu suất lọc kết hợp. Ngoài ra, tuổi thọ của các phần tử bộ lọc của chúng tôi lên tới 6000-8000 giờ.

2. Vỏ hợp kim nhôm đúc, 100% Kiểm tra áp suất thứ cấp

thứ hai, nó sử dụng hợp kim nhôm đúc hạng nhất. Áp lực tốt và độ kín khí. Vì kết cấu chặt chẽ, nó đảm bảo sử dụng an toàn. Hơn nữa, bộ lọc của chúng tôi vượt qua bài kiểm tra hai lần. Nhà ở có thể chịu áp lực 96 giờ @3,2Mpa. Áp suất nổ tối đa là 10.5 Mpa. Bên cạnh đó, tuổi thọ vỏ bộ lọc của chúng tôi có thể kéo dài 10 năm.

Ngoài ra, vỏ bộ lọc được tối ưu hóa luồng không khí. Vì thiết kế khuỷu tay trơn tru, luồng không khí mượt mà hơn. Chênh lệch áp suất nông (đó là, giảm áp suất: Về 0.2 ĐẾN 0.25 quán ba). Ví dụ, sự sụt giảm áp suất của 1 thanh xấp xỉ bằng 7% ĐẾN 10% tổn thất điện năng của máy nén. Vì thế, nó có thể làm giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành.

Hơn thế nữa, cổng đầu vào / đầu ra ren chính xác giúp cài đặt dễ dàng. Ngoài ra, bạn có thể chọn kết nối song song của vỏ. Sau đó, nó có thể giảm không gian lắp đặt và bảo trì.

3. Điều trị điện di bên trong, Xử lý chống ăn mòn bề mặt

thứ ba, lấy toàn bộ vỏ lọc đã qua xử lý chống ăn mòn trước khi sơn. Ví dụ, làm sạch và tẩy dầu mỡ, vân vân. Điều này làm tăng độ bền và ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp. Do đó nó có thể bảo vệ hiệu quả chất lượng không khí.

Sơn cùng với chất xử lý chống ăn mòn đặc biệt để bám dính tốt hơn. Có rất nhiều lợi thế, chẳng hạn như không bong tróc và không phân tách. Vì vậy bộ lọc máy sấy khí nén có khả năng chống ăn mòn tốt hơn.

4. Lưới hỗ trợ thép không gỉ SS304

thứ tư, lưới hỗ trợ sử dụng hai 0.5 mm 304 lớp thép không gỉ. Vì vậy nó có thể đảm bảo độ cứng cần thiết của lớp lọc. Đồng thời, nó sẽ không làm giảm diện tích lọc. Ngoài ra, lưới đi qua làm sạch thứ cấp siêu âm. Sấy trong lò. Vì vậy nó có thể tránh được dầu dư.

5. LÊN đến 16bar, 25bar & 40bar Inlet Air pressure

Thứ năm, áp suất vận hành tối đa của máy tách nước máy nén khí thông thường của chúng tôi là 1,6MPa. Vì vậy nó có nhiều ứng dụng. Ngoài ra chúng ta cũng có thể tùy chỉnh bộ lọc máy sấy khí nén áp suất cao. Ví dụ, 25thanh và bộ lọc không khí dạng hạt và kết hợp 40bar.

6. Tùy chỉnh Máy tách ẩm máy nén khí cấp y tế hoặc thực phẩm

Thứ sáu, bên cạnh các bộ lọc thông thường, chúng tôi cũng tùy chỉnh chúng cho các ngành công nghiệp đặc biệt. Ví dụ, y tế, đồ ăn, và ngành công nghiệp dược phẩm phải yêu cầu 304 thép không gỉ. Ngoài ra, bộ lọc khí nén than hoạt tính có thể loại bỏ mùi hôi.

7. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đối với bộ lọc máy sấy khí nén

Trên hết, chúng tôi sử dụng vật liệu phần tử chất lượng cao. Quan trọng hơn, chúng tôi có thiết bị và quy trình kiểm tra hoàn hảo. Sau khi xử lý phần tử lọc, chúng tôi kiểm tra độ chính xác của quá trình lọc. Tiếp theo, kiểm tra vỏ và đầu bộ lọc xem có rò rỉ không. Sau đó chúng tôi xử lý bề mặt và kiểm tra? Cuối cùng, lắp ráp bộ lọc tách nước máy nén khí. Và kiểm tra thành phẩm xem có rò rỉ không.

câu hỏi thường gặp

Nó loại bỏ các hạt khí dung của chất lỏng như nước và dầu bằng cách kết hợp lại. Kết hợp là quá trình thu giữ các giọt nhỏ hơn dọc theo môi trường lọc. Điều này xảy ra cho đến khi chúng kết hợp thành những giọt lớn hơn.

Các giọt nước tiếp tục kết tụ lại cho đến khi khối lượng của chúng đủ lớn. Cuối cùng, dưới trọng lực, chúng rơi xuống đáy bộ lọc tách nước của máy nén khí. Sau đó chúng được thải ra bởi hệ thống thoát nước.

Tuổi thọ của bộ lọc và khả năng giữ bụi bẩn bị hạn chế. Vì thế, chất lượng khí nén không thể được đảm bảo khi hết tuổi thọ. Thường xuyên, chu kỳ thay thế phần tử lọc của chúng tôi là 8000 giờ.

Ngoài ra, không chỉ đảm bảo chất lượng không khí mà còn phải tính đến tổn thất áp suất và tiêu thụ năng lượng. Công suất bổ sung của máy nén khí phải bù đắp tổn thất áp suất của hệ thống lọc. Kết quả là, mức tiêu thụ điện năng của máy nén tăng. Sau cùng, chi phí hoạt động và chi phí sẽ tăng. Bây giờ lấy hai ví dụ để so sánh.

Ví dụ:

Giá điện: 0.07USD/kWh,

Đối với mỗi mức tiêu thụ không khí 100SCFM, tổn thất áp suất sẽ tăng thêm 1PSIG,

Cuối cùng hóa đơn tiền điện tăng hàng năm do tổn thất áp suất: 67 đô la Mỹ.

Trường hợp 1:

Chi phí mua phần tử bộ lọc = $400.00;

Tiêu thụ không khí = 500 SCFM;

Tổn thất áp suất ban đầu = 2 PSID;

Tổn thất áp suất trước khi thay lõi lọc= 5 PSID;

Tuổi thọ của phần tử bộ lọc = 6 tháng;

Vì vậy tổn thất áp suất trung bình trong quá trình sử dụng phần tử lọc: 3.5PSID;

Hóa đơn tiền điện tăng: 3.5 X (500/100) x 67 = 1,172$;

Bởi vì thay lõi lọc là hai lần một năm, tổng chi phí hàng năm là 400X2 + 1,172 = 1,972$

Trường hợp 2:

Chi phí mua phần tử bộ lọc = $400.00;

Lượng không khí tiêu thụ=500 SCFM;

Tổn thất áp suất ban đầu = 5 PSID;

Tổn thất áp suất trước khi thay lõi lọc = 10PSID;

Tuổi thọ của phần tử bộ lọc = 1 năm;

Tổn thất áp suất trung bình = 7.5 PSID;

Hóa đơn tiền điện vận hành tăng = 7.5 PSID X (500/100) X 67 = 2,512$;

Vậy tổng chi phí hàng năm = $400 + $2512 = $2,912

Tóm lại là, trong trường hợp 2, phần tử bộ lọc đã được sử dụng lâu gấp đôi so với trường hợp 1. Tuy nhiên, tổng chi phí tăng thêm $940 do tổn thất áp suất lớn hơn. Nhiều hơn chi phí thay thế lõi lọc ($400). Như vậy, chúng ta phải thay lõi lọc tách nước của máy nén khí kịp thời.

Trước hết, đồng hồ đo này không phải là chỉ báo bảo dưỡng cho bộ tách nước máy nén khí. Bên cạnh đó, nó cũng không phải là một chỉ số về chất lượng không khí. Nó chỉ hiển thị chênh lệch áp suất. Hoặc cho biết phần tử lọc có bị chặn trước hay không.

Sợi lọc dần trở nên giòn trong quá trình sử dụng. Vì vậy, ngay cả một lỗ nhỏ cũng có thể khiến vật liệu lọc bị hỏng. Khi đó các chất ô nhiễm sẽ đi vào hệ thống khí nén hạ lưu mà không được lọc.

Trong trường hợp này, chênh lệch áp suất giữa phía trước và phía sau của bộ lọc khí nén không lớn. Vì vậy con trỏ sẽ luôn ở vùng màu xanh lá cây.

Vì vậy lõi lọc sẽ không được thay thế kịp thời. Và khi chúng tôi nhận thấy đã có rất nhiều chất gây ô nhiễm ở hạ lưu.

Nói chung là, bộ lọc chỉ loại bỏ các hạt rắn và lỏng. Tuy nhiên, hơi nước và hơi dầu vẫn có thể đi qua vật liệu lọc. Vì thế, bộ lọc cơ học không thể lọc chúng ra. Tất nhiên rồi, ngoại trừ bộ lọc khí nén than hoạt tính.

Về cơ bản loại bỏ hơi nước và hơi dầu, chỉ sử dụng máy sấy để hạ điểm sương.

Nhiều người lầm tưởng chỉ cần chọn bộ lọc có độ chính xác cao là đủ. Điều này giúp tiết kiệm chi phí. Điều này LAF không đúng.

Chất lượng không khí phụ thuộc vào độ chính xác của một bộ lọc. Nhưng không có sự bảo vệ tiền xử lý của bộ lọc trước giai đoạn, phần tử lọc có độ chính xác cao sẽ sớm bị chặn do tải quá mức.

Vì vậy nó sẽ tăng tốc độ tần số thay thế của phần tử lọc. Cuối cùng, nó sẽ làm tăng chi phí sản xuất dưới hình thức trá hình.

Trong một số tình huống công nghiệp, thường hít phải không khí nguy hiểm, chất lỏng, hoặc hạt. Để bảo vệ người lao động của chúng tôi, lọc là cần thiết.

Ví dụ, carbon monoxide là một loại khí độc. Nếu không lọc, nó sẽ là mối nguy hiểm cho công nhân của chúng tôi. Bộ lọc máy sấy khí nén thoáng khí có thể loại bỏ các khí độc hại này. Nó có thể chuyển đổi carbon monoxide thành carbon dioxide.

Khí nén ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp. Đồng thời, yêu cầu về chất lượng đối với khí nén ngày càng cao hơn.

Không khí sẽ chứa nhiều tạp chất, như vi khuẩn và bụi. Một số ngành công nghiệp yêu cầu phải được lọc vô trùng. Nếu không thì, sẽ ảnh hưởng tới hoạt động sản xuất của doanh nghiệp. Nó cũng sẽ làm tăng mức tiêu thụ tài nguyên và vốn.

Chúng tôi có thể sản xuất các bộ lọc khử trùng khí nén bằng thép không gỉ phù hợp nhanh chóng. Những bộ lọc vệ sinh này phổ biến trong các ngành công nghiệp như bia, sản phẩm bơ sữa, dược phẩm, đồ uống, đồ ăn, vân vân.

Không giống như các bộ lọc tách nước máy nén khí thông thường, nhà ở của nó là 304 thép không gỉ. Bên cạnh đó, phần tử lọc không phải là vật liệu giấy lọc mà là PTFE.

Nó khử trùng không khí bằng hơi nước ở nhiệt độ cao. Hiệu quả khử trùng có thể đạt 100%. Thời gian là khoảng 20 ĐẾN 30 phút.

Độ chính xác của quá trình lọc đề cập đến kích thước tối đa của các hạt mà phần tử có thể chặn. Độ chính xác lọc càng cao, kích thước hạt bị chặn càng nhỏ.

Nhưng cũng dễ bị chặn bởi các hạt có kích thước lớn hơn. Vì thế, sử dụng các bộ lọc có độ chính xác cao bất kể trường hợp nào đều không thể đảm bảo cải thiện hiệu quả lọc. Bên cạnh đó, nó sẽ ảnh hưởng đến cuộc sống phục vụ.

Chất gây ô nhiễm lớn nhất trong khí nén là nước. Nước bao gồm nước lỏng và hơi ẩm.

Bộ lọc tách nước máy nén khí có thể loại bỏ nước lỏng. Nhưng nó không thể loại bỏ hơi ẩm. Bên cạnh đó, khi nhiệt độ giảm, sau này ngưng tụ thành nước lỏng.

Vì vậy điều này mang lại rắc rối lớn cho các thiết bị khí nén hạ lưu. Hơi nước chỉ có thể được loại bỏ bằng máy sấy khí nén. Vì thế, bộ lọc khí nén không thể thay thế nó.

Máy sấy không khí lạnh có yêu cầu định mức về nhiệt độ và áp suất không khí đầu vào. Ngoài ra, máy sấy lạnh cũng yêu cầu không có nước lỏng trong không khí. Vì vậy nó có thể tránh được việc tăng tải làm lạnh.

Điều này đòi hỏi một bộ lọc trước hoặc bộ tách không khí-nước. Yêu cầu về độ chính xác của bộ lọc máy sấy khí máy nén khí không cao lắm. Bộ lọc trước của chúng tôi có độ chính xác lọc là 1.0 mm.

Các hạt bụi trong không khí không ảnh hưởng đáng kể đến khả năng làm mát. Hơi nước cần có sự tham gia của các hạt trong quá trình ngưng tụ. Bên cạnh đó, nước ngưng có kích thước lớn hơn thì dễ tách hơn nước ngưng có kích thước nhỏ hơn. Cuối cùng, tất cả các hạt rắn này sẽ được thải ra cùng với nước ngưng.

Điều này phản ánh bản thân máy sấy khí làm lạnh có chức năng tự làm sạch. Vì vậy, chẳng có ích gì khi trang bị một bộ lọc tách nước máy nén khí với độ chính xác quá cao trước máy sấy lạnh..

Trước hết, máy sấy hút ẩm có yêu cầu lọc cao hơn máy sấy lạnh. Vì chất hấp phụ rất nhạy cảm với dầu. Hàm lượng hơi dầu phải dưới 0,1mg/m³. Nếu không thì, nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả loại bỏ nước của chất hấp phụ. Bên cạnh đó, nó sẽ rút ngắn tuổi thọ.

thứ hai, máy sấy hấp phụ phải có bộ lọc khí nén loại bỏ bụi. Độ chính xác của quá trình lọc là 0.01 micron. Do sự ma sát liên tục giữa các hạt hấp phụ, nó sẽ tạo ra bụi. Sau đó bụi này sẽ đi vào ống dẫn khí hạ lưu. Sau cùng, nó sẽ gây ô nhiễm không khí thứ cấp. Vì vậy phải có bộ lọc có độ chính xác cao.

Độ giảm áp là chỉ số quan trọng của máy tách nước máy nén khí. Ngoài ra, nó cũng có thể đo tuổi thọ làm việc của phần tử lọc.

Trước hết, phần tử lọc có độ giảm áp suất ban đầu rất nhỏ. Nhưng với sự tích lũy thời gian, sự sụt giảm áp suất sẽ có xu hướng tăng lên.

Khi đạt đến một giá trị nhất định, tuổi thọ của phần tử lọc kết thúc. Tại thời điểm này, nó sẽ thay thế phần tử.

Để quan sát kịp thời, chúng ta nên thêm một đồng hồ đo chênh lệch áp suất. Nó có thể hiển thị độ giảm áp của bộ lọc khí nén bất cứ lúc nào.

Vỏ máy là bộ phận quan trọng của máy tách nước máy nén khí. Nó chịu được toàn bộ áp lực bên trong. Vì thế, vỏ bộ lọc phải có độ bền kéo và cường độ nén cao.

Ngoài ra, điều kiện làm việc của bộ lọc máy sấy máy nén khí nói chung là khắc nghiệt. Thành trong của vỏ bộ lọc thường xuyên tiếp xúc với hỗn hợp dầu-nước. Như vậy, nó phải có khả năng chống gỉ và chống ăn mòn.

Họ khác nhau. Bộ lọc máy nén được sử dụng cho máy nén khí trục vít. Và nó bao gồm các loại bộ lọc. Đó là bộ lọc khí nạp, lọc dầu, và máy tách dầu khí.

Nhưng bộ lọc máy sấy khí nén thuộc về thiết bị xử lý không khí. Và chúng tôi thường lắp đặt chúng vào đường ống chính. Những bộ lọc này hoạt động với máy sấy để làm sạch khí nén. Bởi vì bộ lọc tách nước của máy nén khí có thể loại bỏ bụi, độ ẩm, và hơi dầu.

Trước hết, than hoạt tính có diện tích bề mặt rất lớn. Vì vậy nó có khả năng hấp phụ vật lý mạnh mẽ. Và nó có thể hấp thụ các tạp chất hóa học như hơi hữu cơ, lưu huỳnh, khí cacbonic, và các loại vi sinh vật khác nhau.

Vì thế, nó được sử dụng rộng rãi cho các ứng dụng loại bỏ dầu và khử mùi. Hoặc chúng tôi cũng sử dụng nó như một bộ lọc khử trùng. Hơi dầu có thể dễ dàng đi qua các bộ lọc kết tụ. Vì vậy chúng ta cần bộ lọc carbon này.

Chức năng chính của bộ lọc khí nén than hoạt tính là loại bỏ hơi dầu và hydrocarbon. Chúng được sử dụng phổ biến nhất khi việc loại bỏ mùi vị hoặc mùi là rất quan trọng.. Ví dụ, chế biến thực phẩm và dược phẩm.

Vì không khí ẩm làm giảm khả năng hấp phụ của than hoạt tính, thường cài đặt nó sau máy sấy hút ẩm. Ngoài ra, bộ lọc than hoạt tính không thể loại bỏ dầu hoặc chất lỏng. Vì vậy, việc bảo trì kém hoặc không có bộ lọc trước sẽ làm tăng tốc độ hỏng hiệu suất của nó..

Có hệ thống phao thoát nước ở cống tự động. Khi áp suất thấp, cống đã đóng. Vì vậy nó sẽ không thực hiện công việc thoát nước vào thời điểm này.

Tuy nhiên, khi độ nổi và áp suất cân bằng, nó bắt đầu chảy thành từng giọt. Khi lực nổi lớn hơn, cổng thoát nước sẽ mở. Sau đó tiến hành thoát nước. Vì vậy nó hoạt động theo chu kỳ theo lực nổi.

Bộ lọc trước còn có tên gọi là bộ lọc thô/thô. Trong hầu hết các trường hợp, nó được sử dụng ở đầu phía trước của đường ống. Vì thế, chúng tôi gọi nó là bộ lọc sơ bộ khí nén.

Chức năng chính là lọc khí nén sơ bộ, chẳng hạn như dầu, độ ẩm, bụi, và rỉ sét. Nó có thể bảo vệ các bộ lọc tốt ở hạ lưu. Để ngăn tạp chất lớn làm hỏng bộ lọc chính xác.

ngược lại, bộ lọc sau chủ yếu đề cập đến các bộ lọc có độ chính xác cao. Độ chính xác lọc của nó sẽ cao hơn nhiều. Bên cạnh đó, chúng tôi thường cài đặt nó ở cuối đường ống.

Có nhiều nguyên nhân gây rò rỉ khí, chẳng hạn như van xả tự động hoặc van xả bị rò rỉ, nắp đầu bộ lọc đóng kém, hoặc rò rỉ vỏ bộ lọc. Vì vậy, cách khắc phục sự cố như sau:

  1. Đóng cống thoát nước tốt; làm sạch tạp chất kịp thời; hoặc thay ống xả tự động mới;
  2. Liên hệ với nhà sản xuất bộ lọc khí nén để trao đổi nắp hoặc vỏ mới.
  • Môi trường làm việc: khí nén tổng hợp.
  • Tốc độ dòng danh nghĩa: 1.5 đến 22m³/phút (kết nối chủ đề);
  • 28.5~170m³/phút (kết nối mặt bích);
  • Áp suất danh nghĩa tối đa: Tối đa 16 quán ba (25quán ba & 40thanh tùy chỉnh);
  • Giảm hoặc mất áp suất: 0.2~0,25bar;
  • Nhiệt độ hoạt động: lên tới 80°C;
  • Độ chính xác của lọc: 5mm, 1mm, 0.01mm;
  • Sự liên quan: kết nối ren và mặt bích;
  • Vật liệu phần tử lọc: Vật liệu lọc sợi thủy tinh HV.
  • Vật liệu vỏ: hợp kim nhôm đúc, thép carbon, và thép không gỉ có sẵn.