เครื่องกรองและอุปกรณ์เสริมเครื่องเป่าลมอัด


ได้รับใบเสนอราคา

มืออาชีพ OEM น้ำ / ฝุ่น / น้ำมันกำจัดเครื่องเป่าลมอัดกรองผู้ผลิตในประเทศจีน

ตัวกรองอากาศอัดเป็นอุปกรณ์กรองแยกของแข็งและของเหลว. เหนือสิ่งอื่นใด, หน้าที่หลักคือการกรองฝุ่นและอนุภาคของแข็งในอากาศ. และแยกหยดน้ำและไอน้ำมันออกจากอากาศอัด. นอกจาก, เครื่องแยกน้ำของคอมเพรสเซอร์แอร์ยังสามารถขจัดกลิ่นได้อีกด้วย. โดยปกติตัวกรองจะอยู่ที่ด้านหน้าหรือด้านหลังของเครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็น. เราเป็นหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องกรองอากาศอัดที่เป็นมืออาชีพมากที่สุดในประเทศจีน. Lingyu ผลิตตัวกรองเครื่องทำลมแห้งอัดรวมตัวคุณภาพสูงพร้อมระบบระบายอัตโนมัติ. ยินดีต้อนรับสู่สอบถามเรา!

วิดีโอผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของไส้กรองเครื่องเป่าลมอัด

สื่อการทำงาน
อากาศอัดทั่วไป
อัตราการไหลที่กำหนด
1.5 ถึง 22 ลบ.ม./นาที (การเชื่อมต่อด้าย)
การเชื่อมต่อหน้าแปลน
28.5~170ลบ.ม./นาที
ความดันระบุสูงสุด
สูงสุด 16 บาร์ (25บาร์ & 40แถบปรับแต่งได้)
แรงดันตกหรือสูญเสีย
0.2~0.25บาร์
อุณหภูมิในการทำงาน
สูงถึง 80°C
ความแม่นยำในการกรอง
5ไมโครเมตร, 1ไมโครเมตร, 0.01ไมโครเมตร
การเชื่อมต่อ
การเชื่อมต่อด้ายและหน้าแปลน
วัสดุองค์ประกอบตัวกรอง
วัสดุกรองใยแก้ว HV
วัสดุปลอก
อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป, เหล็กกล้าคาร์บอน, และสแตนเลสก็มี.

เหตุใดจึงเลือกตัวกรองอากาศอัดแบบอินไลน์ของเรา?

1. 100% กระดาษกรอง HV นำเข้าจากสหรัฐอเมริกา

ประการแรก, ผลการกรองของเครื่องแยกน้ำของเครื่องอัดอากาศของเราสิ้นสุดลงแล้ว 99.999%. เราใช้ตัวกรองใยแก้วแบบแบนที่มีก 96% อัตราส่วนความพรุน. และไส้กรองไม่ดูดซับน้ำและบวม. ดังนั้นจึงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการกรองแบบรวมศูนย์ได้อย่างมาก. นอกจากนี้, อายุการใช้งานขององค์ประกอบตัวกรองของเรานั้นขึ้นอยู่กับ 6000-8000 ชั่วโมง.

2. ตัวเรือนอลูมิเนียมหล่อ, 100% การทดสอบแรงดันทุติยภูมิ

ประการที่สอง, ใช้อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปชั้นหนึ่ง. ทนแรงดันและความแน่นของอากาศได้ดี. เนื่องจากมีการก่อสร้างที่แน่นหนา, ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานที่ปลอดภัย. นอกจากนี้, ตัวกรองของเราผ่านการทดสอบสองครั้ง. ตัวเรือนสามารถอยู่ภายใต้ความกดดันได้ 96 ชั่วโมง @3.2Mpa. แรงดันระเบิดสูงสุดคือ 10.5 เอ็มปา. นอกจาก, อายุการใช้งานของปลอกกรองของเราสามารถคงอยู่ได้ 10 ปี.

นอกจากนี้, โครงตัวกรองได้รับการปรับให้เหมาะสมต่อการไหลเวียนของอากาศ. เนื่องจากการออกแบบข้อศอกเรียบ, การไหลเวียนของอากาศราบรื่นยิ่งขึ้น. แรงดันต่างตื้น (นั่นคือ, ความดันลดลง: เกี่ยวกับ 0.2 ถึง 0.25 บาร์). ตัวอย่างเช่น, ความดันลดลงของ 1 บาร์มีค่าประมาณเท่ากับ 7% ถึง 10% ของการสูญเสียกำลังของคอมเพรสเซอร์. ดังนั้น, สามารถลดการใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมาก.

นอกจากนี้, พอร์ตเข้า/ออกของเกลียวที่มีความแม่นยำช่วยให้การติดตั้งทำได้ง่าย. นอกจากนี้, คุณสามารถเลือกการเชื่อมต่อแบบขนานของตัวเครื่องได้. จากนั้นจะสามารถลดพื้นที่การติดตั้งและบำรุงรักษาได้.

3. การบำบัดด้วยไฟฟ้าภายใน, การรักษาพื้นผิวป้องกันการกัดกร่อน

ประการที่สาม, นำเปลือกกรองทั้งหมดที่มีสารป้องกันการกัดกร่อนก่อนทาสี. ตัวอย่างเช่น, ทำความสะอาดและล้างไขมัน, เป็นต้น. สิ่งนี้จะเพิ่มความทนทานและป้องกันการปนเปื้อนทุติยภูมิ. จึงสามารถปกป้องคุณภาพอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

ทาสีพร้อมเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนแบบพิเศษเพื่อการยึดเกาะที่ดีขึ้น. มีข้อดีหลายประการ, เช่นไม่ลอกและไม่หลุดร่อน. ดังนั้นตัวกรองไดร์เป่าอากาศอัดจึงมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า.

4. ตาข่ายรองรับสแตนเลส SS304

ประการที่สี่, ตาข่ายรองรับใช้สองอัน 0.5 มม 304 ชั้นสแตนเลส. ดังนั้นจึงมั่นใจได้ถึงความแข็งแกร่งที่จำเป็นของชั้นตัวกรอง. ในเวลาเดียวกัน, จะไม่ลดพื้นที่การกรอง. นอกจากนี้, ตาข่ายผ่านการทำความสะอาดรองด้วยอัลตราโซนิก. การอบแห้งในเตาอบ. จึงสามารถหลีกเลี่ยงน้ำมันที่ตกค้างได้.

5. สูงถึง 16bar, 25bar & 40bar Inlet Air pressure

ประการที่ห้า, แรงดันใช้งานสูงสุดของเครื่องแยกน้ำของเครื่องอัดอากาศปกติของเราคือ 1.6MPa. จึงมีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย. นอกจากนี้เรายังสามารถปรับแต่งตัวกรองเครื่องทำลมแห้งอัดแรงดันสูงได้อีกด้วย. ตัวอย่างเช่น, 25บาร์และตัวกรองอากาศอนุภาคและรวมตัวกันขนาด 40 บาร์.

6. ปรับแต่งเครื่องแยกความชื้นของเครื่องอัดอากาศเกรดทางการแพทย์หรือเกรดอาหาร

ประการที่หก, นอกจากฟิลเตอร์ธรรมดาแล้ว, เรายังปรับแต่งมันสำหรับอุตสาหกรรมพิเศษอีกด้วย. ตัวอย่างเช่น, ทางการแพทย์, อาหาร, และอุตสาหกรรมยาต้องมี 304 สแตนเลส. นอกจากนี้, ตัวกรองอากาศอัดแบบถ่านกัมมันต์สามารถขจัดกลิ่นได้.

7. การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดสำหรับตัวกรองอากาศเครื่องเป่าอัด

เหนือสิ่งอื่นใด, เราใช้วัสดุองค์ประกอบคุณภาพสูง. ที่สำคัญกว่า, เรามีอุปกรณ์และกระบวนการทดสอบที่สมบูรณ์แบบ. หลังจากประมวลผลองค์ประกอบตัวกรองแล้ว, เราทดสอบความแม่นยำในการกรอง. ต่อไป, ทดสอบตัวเรือนตัวกรองและหัวกรองเพื่อหาการรั่วซึม. จากนั้นเราจะทำการรักษาพื้นผิวและทดสอบ? ในที่สุด, ประกอบกรองแยกน้ำของเครื่องอัดอากาศ. และตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปว่ามีรอยรั่วหรือไม่.

คำถามที่พบบ่อย

โดยจะกำจัดละอองลอยของของเหลว เช่น น้ำและน้ำมัน โดยการรวมตัวกัน. การรวมตัวเป็นกระบวนการในการจับหยดขนาดเล็กตามตัวกลางในการกรอง. จนกว่าพวกมันจะรวมกันเป็นหยดที่ใหญ่ขึ้น.

หยดจะรวมตัวกันต่อไปจนกว่าน้ำหนักจะมากเพียงพอ. ในที่สุด, ภายใต้แรงโน้มถ่วง, พวกเขาตกลงไปที่ด้านล่างของตัวกรองแยกน้ำของเครื่องอัดอากาศ. จากนั้นจึงระบายออกโดยเครื่องระบายน้ำ.

อายุการใช้งานของตัวกรองและความสามารถในการกักเก็บสิ่งสกปรกมีจำกัด. ดังนั้น, ไม่สามารถรับประกันคุณภาพอากาศอัดได้เมื่อหมดอายุการใช้งาน. โดยปกติ, วงจรการเปลี่ยนไส้กรองของเราคือ 8000 ชั่วโมง.

นอกจากนี้, ไม่เพียงแต่รับประกันคุณภาพอากาศเท่านั้น แต่ยังต้องคำนึงถึงการสูญเสียแรงดันและการใช้พลังงานด้วย. กำลังเพิ่มเติมของเครื่องอัดอากาศจะต้องชดเชยการสูญเสียแรงดันของระบบกรอง. ผลที่ตามมา, การใช้พลังงานของคอมเพรสเซอร์เพิ่มขึ้น. ในท้ายที่สุด, ต้นทุนการดำเนินงานและค่าใช้จ่ายจะเพิ่มขึ้น. ตอนนี้ใช้สองตัวอย่างเพื่อเปรียบเทียบ.

ตัวอย่าง:

ค่าไฟ: 0.07USD/กิโลวัตต์ชั่วโมง,

สำหรับทุก ๆ 100SCFM ปริมาณการใช้อากาศ, การสูญเสียแรงดันจะเพิ่มขึ้น 1PSIG,

ในที่สุดค่าไฟฟ้าก็เพิ่มขึ้นทุกปีเนื่องจากการสูญเสียแรงดัน: 67 ดอลล่าร์.

กรณี 1:

ต้นทุนการซื้อองค์ประกอบตัวกรอง = $400.00;

ปริมาณการใช้อากาศ = 500 สคเอฟเอ็ม;

การสูญเสียแรงดันเริ่มต้น = 2 PSID;

การสูญเสียแรงดันก่อนเปลี่ยนไส้กรอง= 5 PSID;

อายุการใช้งานขององค์ประกอบตัวกรอง = 6 เดือน;

ดังนั้นการสูญเสียแรงดันโดยเฉลี่ยระหว่างการใช้ไส้กรอง: 3.5PSID;

ค่าไฟฟ้าเพิ่มขึ้น: 3.5 เอ็กซ์ (500/100) x 67 = 1,172$;

เพราะการเปลี่ยนไส้กรองมีปีละสองครั้ง, ค่าใช้จ่ายรายปีทั้งหมดคือ 400X2 + 1,172 = 1,972$

กรณี 2:

ต้นทุนการซื้อองค์ประกอบตัวกรอง = $400.00;

ปริมาณการใช้อากาศ=500 SCFM;

การสูญเสียแรงดันเริ่มต้น = 5 PSID;

การสูญเสียแรงดันก่อนเปลี่ยนไส้กรอง = 10PSID;

อายุการใช้งานของไส้กรอง = 1 ปี;

การสูญเสียแรงดันเฉลี่ย = 7.5 PSID;

ค่าไฟฟ้าปฏิบัติการเพิ่มขึ้น = 7.5 PSID X (500/100) เอ็กซ์ 67 = 2,512$;

ดังนั้นค่าใช้จ่ายรายปีทั้งหมด = $400 + $2512 = $2,912

สรุปแล้ว, เผื่อ 2, องค์ประกอบตัวกรองถูกใช้นานเป็นสองเท่าในกรณีนี้ 1. อย่างไรก็ตาม, ต้นทุนรวมเพิ่มขึ้นโดย $940 เนื่องจากการสูญเสียแรงดันที่มากขึ้น. มากกว่าค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนไส้กรองมาก ($400). ดังนั้น, เราต้องเปลี่ยนไส้กรองเครื่องแยกน้ำของเครื่องอัดอากาศให้ทันเวลา.

ประการแรก, เกจนี้ไม่ใช่ตัวบ่งชี้การบริการสำหรับเครื่องแยกน้ำของเครื่องอัดอากาศ. นอกจาก, นอกจากนี้ยังไม่ใช่เครื่องบ่งชี้คุณภาพอากาศอีกด้วย. มันแค่แสดงแรงดันต่างประมาณคร่าวๆ. หรือระบุว่าองค์ประกอบตัวกรองถูกบล็อกล่วงหน้าหรือไม่.

เส้นใยกรองจะค่อยๆ เปราะระหว่างการใช้งาน. ดังนั้นแม้แต่รูเล็กๆ ก็อาจทำให้วัสดุกรองแตกได้. จากนั้นสิ่งปนเปื้อนจะเข้าสู่ระบบอากาศอัดปลายทางโดยไม่มีการกรอง.

ในกรณีนี้, ความแตกต่างของแรงดันระหว่างด้านหน้าและด้านหลังของตัวกรองอากาศอัดไม่มาก. ดังนั้นตัวชี้จะอยู่ในพื้นที่สีเขียวเสมอ.

ดังนั้นองค์ประกอบตัวกรองจะไม่ถูกแทนที่ทันเวลา. และเมื่อเราพบว่ามีมลพิษทางท้ายน้ำอยู่มากมายแล้ว.

โดยทั่วไป, ตัวกรองจะกำจัดอนุภาคของแข็งและของเหลวเท่านั้น. อย่างไรก็ตาม, ไอน้ำและไอน้ำมันยังสามารถผ่านวัสดุกรองได้. ดังนั้น, ตัวกรองเชิงกลไม่สามารถกรองออกได้. แน่นอน, ยกเว้นตัวกรองอากาศอัดแบบถ่านกัมมันต์.

เพื่อขจัดไอน้ำและไอน้ำมันโดยพื้นฐาน, ใช้เครื่องอบผ้าเพื่อลดจุดน้ำค้างเท่านั้น.

หลายคนเข้าใจผิดว่าการเลือกตัวกรองที่มีความแม่นยำสูงก็เพียงพอแล้ว. ซึ่งจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่าย. นี่ไม่ถูกต้อง.

คุณภาพอากาศขึ้นอยู่กับความแม่นยำของตัวกรองเดี่ยว. แต่ไม่มีการป้องกันการปรับสภาพของตัวกรองขั้นก่อน, องค์ประกอบตัวกรองที่มีความแม่นยำสูงจะถูกบล็อกในไม่ช้าเนื่องจากมีภาระมากเกินไป.

ดังนั้นจะช่วยเร่งความถี่ในการเปลี่ยนไส้กรอง. ในที่สุด, จะทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้นในรูปแบบปลอมตัว.

ในบางสถานการณ์ทางอุตสาหกรรม, มักมีการสูดอากาศอันตรายเข้าไป, ของเหลว, หรืออนุภาค. เพื่อปกป้องคนงานของเรา, จำเป็นต้องมีการกรอง.

ตัวอย่างเช่น, คาร์บอนมอนอกไซด์เป็นก๊าซพิษ. ถ้าไม่มีการกรอง., มันจะเป็นอันตรายต่อคนงานของเรา. ตัวกรองไดร์เป่าอากาศอัดที่ระบายอากาศได้สามารถกำจัดก๊าซที่เป็นอันตรายเหล่านี้ได้. สามารถเปลี่ยนคาร์บอนมอนอกไซด์เป็นคาร์บอนไดออกไซด์ได้.

อากาศอัดมีการใช้งานในอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวางมากขึ้นเรื่อยๆ. ในเวลาเดียวกัน, ข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับอากาศอัดมีเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ.

อากาศจะมีสิ่งเจือปนมากมาย, เช่นแบคทีเรียและฝุ่น. อุตสาหกรรมบางประเภทจำเป็นต้องกรองแบบปลอดเชื้อ. มิฉะนั้น, มันจะส่งผลกระทบต่อการผลิตขององค์กร. นอกจากนี้ยังจะเพิ่มการใช้ทรัพยากรและเงินทุนอีกด้วย.

เราสามารถผลิตตัวกรองฆ่าเชื้อด้วยอากาศอัดสแตนเลสแบบสวมเร็วได้. ไส้กรองสุขาภิบาลเหล่านี้ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เบียร์, ผลิตภัณฑ์นม, เภสัชกรรม, เครื่องดื่ม, อาหาร, เป็นต้น.

ต่างจากไส้กรองแยกน้ำของเครื่องอัดอากาศทั่วไป, ที่อยู่อาศัยของมันคือ 304 สแตนเลส. นอกจาก, องค์ประกอบตัวกรองไม่ใช่วัสดุกระดาษกรอง แต่เป็น PTFE.

ฆ่าเชื้ออากาศด้วยไอน้ำอุณหภูมิสูง. ประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อสามารถเข้าถึงได้ 100%. ถึงเวลาแล้ว 20 ถึง 30 นาที.

ความแม่นยำในการกรองหมายถึงขนาดสูงสุดของอนุภาคที่องค์ประกอบสามารถปิดกั้นได้. ยิ่งความแม่นยำในการกรองสูงเท่าไร, ขนาดอนุภาคที่ถูกบล็อกก็จะยิ่งเล็กลง.

แต่ยังง่ายกว่าที่จะถูกบล็อกด้วยอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า. ดังนั้น, การใช้ตัวกรองที่มีความแม่นยำสูงโดยไม่คำนึงถึงโอกาสไม่สามารถรับประกันการปรับปรุงประสิทธิภาพการกรองได้. นอกจาก, มันจะส่งผลต่ออายุการใช้งาน.

สิ่งปนเปื้อนที่ใหญ่ที่สุดในอากาศอัดคือน้ำ. น้ำรวมถึงน้ำของเหลวและไอน้ำความชื้น.

ตัวกรองแยกน้ำของเครื่องอัดอากาศสามารถกำจัดน้ำของเหลวได้. แต่ไม่สามารถขจัดความชื้นได้. นอกจาก, เมื่ออุณหภูมิลดลง, ส่วนหลังจะควบแน่นเป็นน้ำของเหลว.

ดังนั้นสิ่งนี้จึงสร้างปัญหาอย่างมากให้กับอุปกรณ์นิวแมติกส์ดาวน์สตรีม. ไอน้ำสามารถกำจัดออกได้ด้วยเครื่องอัดอากาศเท่านั้น. ดังนั้น, ไม่สามารถเปลี่ยนไส้กรองอากาศอัดได้.

เครื่องทำลมแห้งแบบใช้สารทำความเย็นมีข้อกำหนดด้านอุณหภูมิและความดันอากาศขาเข้า. นอกจากนี้, เครื่องทำลมแห้งแบบใช้สารทำความเย็นยังกำหนดให้ไม่มีน้ำที่เป็นของเหลวในอากาศด้วย. จึงสามารถหลีกเลี่ยงการเพิ่มภาระการทำความเย็นได้.

ต้องใช้เครื่องกรองล่วงหน้าหรือเครื่องแยกน้ำและอากาศ. ข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำของตัวกรองเครื่องเป่าลมอัดอากาศไม่สูงมาก. ตัวกรองล่วงหน้าของเรามีความแม่นยำในการกรอง 1.0 ไมโครเมตร.

ฝุ่นละอองในอากาศไม่ส่งผลต่อความสามารถในการทำความเย็นอย่างมีนัยสำคัญ. ไอน้ำต้องอาศัยอนุภาคในกระบวนการควบแน่น. นอกจาก, น้ำที่ควบแน่นที่มีขนาดใหญ่กว่าจะแยกได้ง่ายกว่าน้ำที่เล็กกว่า. ในที่สุด, อนุภาคของแข็งเหล่านี้ทั้งหมดจะถูกระบายออกพร้อมกับคอนเดนเสท.

นี่สะท้อนให้เห็นว่าเครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นนั้นมีฟังก์ชันทำความสะอาดตัวเอง. จึงไม่มีประโยชน์ที่จะมีตัวกรองแยกน้ำของเครื่องอัดอากาศที่มีความแม่นยำสูงเกินไปก่อนที่จะใช้เครื่องทำลมแห้งในตู้เย็น.

ประการแรก, เครื่องทำลมแห้งที่ใช้สารดูดความชื้นมีความต้องการตัวกรองสูงกว่าเครื่องทำลมแห้งที่ใช้สารทำความเย็น. เนื่องจากตัวดูดซับมีความไวต่อน้ำมันมาก. ปริมาณไอน้ำมันควรต่ำกว่า 0.1 มก./ลบ.ม. มิฉะนั้น, มันจะส่งผลต่อผลการกำจัดน้ำของตัวดูดซับ. นอกจาก, จะทำให้อายุการใช้งานสั้นลง.

ประการที่สอง, เครื่องดูดซับควรมีตัวกรองอากาศอัดกำจัดฝุ่น. ความแม่นยำในการกรองคือ 0.01 ไมครอน. เนื่องจากแรงเสียดทานคงที่ระหว่างอนุภาคตัวดูดซับ, มันจะทำให้เกิดฝุ่น. จากนั้นฝุ่นนี้จะเข้าสู่ท่ออากาศปลายน้ำ. ในท้ายที่สุด, มันจะทำให้เกิดมลพิษทางอากาศทุติยภูมิ. ดังนั้นจึงต้องมีตัวกรองที่มีความแม่นยำสูง.

แรงดันตกเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของเครื่องแยกน้ำของเครื่องอัดอากาศ. นอกจากนี้, นอกจากนี้ยังสามารถวัดอายุการใช้งานของไส้กรองได้อีกด้วย.

ประการแรก, องค์ประกอบตัวกรองมีแรงดันตกคร่อมเริ่มต้นเพียงเล็กน้อย. แต่ด้วยการสะสมเวลา, แรงดันตกคร่อมจะมีแนวโน้มเพิ่มขึ้น.

เมื่อถึงค่าหนึ่งแล้ว, อายุการใช้งานขององค์ประกอบตัวกรองจะสิ้นสุดลง. ณ ขณะนี้, มันควรแทนที่องค์ประกอบ.

ให้สังเกตได้ทันเวลา, เราควรเพิ่มเกจวัดความดันแตกต่าง. สามารถแสดงแรงดันตกของตัวกรองอากาศอัดได้ตลอดเวลา.

ตัวเรือนเป็นส่วนสำคัญของเครื่องแยกน้ำของเครื่องอัดอากาศ. ทนทานต่อแรงกดดันภายในได้เต็มที่. ดังนั้น, ตัวเรือนตัวกรองจะต้องมีแรงดึงและแรงอัดสูง.

นอกจากนี้, สภาพการทำงานของตัวกรองเครื่องเป่าเครื่องอัดอากาศโดยทั่วไปนั้นรุนแรง. ผนังด้านในของตัวเรือนตัวกรองมักจะสัมผัสกับส่วนผสมของน้ำมันและน้ำ. ดังนั้น, ควรมีความสามารถในการป้องกันสนิมและป้องกันการกัดกร่อน.

พวกเขาแตกต่าง. ตัวกรองคอมเพรสเซอร์ใช้สำหรับเครื่องอัดอากาศแบบสกรู. และรวมถึงฟิลเตอร์หลายประเภทด้วย. นั่นคือไส้กรองอากาศเข้า, กรองน้ำมัน, และตัวแยกอากาศและน้ำมัน.

แต่ตัวกรองเครื่องเป่าอากาศอัดเป็นของอุปกรณ์บำบัดอากาศ. และเรามักจะติดตั้งไว้บนท่อหลัก. ตัวกรองเหล่านี้ทำงานร่วมกับเครื่องทำลมแห้งเพื่อฟอกอากาศอัด. เพราะตัวกรองแยกน้ำของเครื่องอัดอากาศสามารถขจัดฝุ่นได้, ความชื้น, และไอน้ำมัน.

ประการแรก, ถ่านกัมมันต์มีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่. ดังนั้นจึงมีความสามารถในการดูดซับทางกายภาพที่แข็งแกร่ง. และสามารถดูดซับสารเคมีเจือปน เช่น ไอระเหยอินทรีย์, กำมะถัน, คาร์บอนไดออกไซด์, และจุลินทรีย์ต่างๆ.

ดังนั้น, มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการกำจัดน้ำมันและกำจัดกลิ่น. หรือเรายังใช้เป็นเครื่องกรองฆ่าเชื้ออีกด้วย. ไอระเหยของน้ำมันสามารถผ่านตัวกรองที่รวมตัวกันได้อย่างง่ายดาย. ดังนั้นเราจึงต้องการไส้กรองคาร์บอนนี้.

หน้าที่หลักของตัวกรองอากาศอัดแบบถ่านกัมมันต์คือการขจัดไอระเหยของน้ำมันและไฮโดรคาร์บอน. มักใช้กันมากที่สุดเมื่อการขจัดรสชาติหรือกลิ่นเป็นสิ่งสำคัญ. ตัวอย่างเช่น, การแปรรูปอาหารและยา.

เนื่องจากอากาศชื้นลดการดูดซับถ่านกัมมันต์, โดยทั่วไปจะติดตั้งหลังจากเครื่องอบแห้งแบบดูดความชื้น. นอกจากนี้, ตัวกรองถ่านกัมมันต์ไม่สามารถกำจัดน้ำมันหรือโซลของเหลวได้. การบำรุงรักษาที่ไม่ดีหรือไม่มีตัวกรองล่วงหน้าจะทำให้ประสิทธิภาพการทำงานล้มเหลวเร็วขึ้น.

มีระบบระบายน้ำแบบลูกลอยในท่อระบายน้ำอัตโนมัติ. เมื่อความดันต่ำ, ท่อระบายน้ำปิดอยู่. จึงไม่ดำเนินการระบายน้ำในเวลานี้.

อย่างไรก็ตาม, เมื่อแรงลอยตัวและความดันอยู่ในสมดุล, มันเริ่มไหลเป็นหยด. เมื่อแรงลอยตัวมีมากขึ้น, พอร์ตท่อระบายน้ำจะเปิดขึ้น. จากนั้นจึงดำเนินการระบายน้ำ. มันจึงทำงานเป็นวงกลมตามแรงลอยตัว.

ตัวกรองชั้นแรกเรียกอีกอย่างว่าตัวกรองหยาบ/หยาบ. ในกรณีส่วนใหญ่, ถูกใช้ที่ส่วนหน้าของไปป์ไลน์. ดังนั้น, เราเรียกมันว่าแผ่นกรองล่วงหน้าอากาศอัด.

หน้าที่หลักคือการกรองลมอัดเบื้องต้น, เช่นน้ำมัน, ความชื้น, ฝุ่น, และเกิดสนิม. สามารถป้องกันตัวกรองละเอียดดาวน์สตรีมได้. เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกขนาดใหญ่สร้างความเสียหายให้กับตัวกรองที่มีความแม่นยำ.

ในทางตรงกันข้าม, โพสต์ฟิลเตอร์ส่วนใหญ่หมายถึงฟิลเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง. ความแม่นยำในการกรองจะสูงขึ้นมาก. นอกจาก, เรามักจะติดตั้งไว้ที่ปลายด้านหลังของไปป์ไลน์.

มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้อากาศรั่ว, เช่นท่อระบายน้ำอัตโนมัติหรือวาล์วระบายน้ำรั่ว, การปิดฝาท้ายตัวกรองไม่ดี, หรือการรั่วของตลับกรอง. ดังนั้นการแก้ไขปัญหาจึงเป็นดังนี้:

  1. ปิดท่อระบายน้ำอย่างดี; ทำความสะอาดสิ่งสกปรกได้ทันเวลา; หรือเปลี่ยนท่อระบายน้ำอัตโนมัติใหม่;
  2. ติดต่อผู้ผลิตตัวกรองอากาศอัดเพื่อเปลี่ยนฝาปิดท้ายหรือตัวเรือนใหม่.
  • สื่อการทำงาน: อากาศอัดทั่วไป.
  • อัตราการไหลที่กำหนด: 1.5 ถึง 22 ลบ.ม./นาที (การเชื่อมต่อด้าย);
  • 28.5~170ลบ.ม./นาที (การเชื่อมต่อหน้าแปลน);
  • ความดันระบุสูงสุด: สูงสุด 16 บาร์ (25บาร์ & 40แถบปรับแต่งได้);
  • แรงดันตกหรือสูญเสีย: 0.2~0.25บาร์;
  • อุณหภูมิในการทำงาน: สูงถึง 80°C;
  • ความแม่นยำในการกรอง: 5ไมโครเมตร, 1ไมโครเมตร, 0.01ไมโครเมตร;
  • การเชื่อมต่อ: การเชื่อมต่อด้ายและหน้าแปลน;
  • วัสดุองค์ประกอบตัวกรอง: วัสดุกรองใยแก้ว HV.
  • วัสดุปลอก: อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป, เหล็กกล้าคาร์บอน, และสแตนเลสจำหน่าย.