11กิโลวัตต์ 15 เครื่องอัดอากาศแบบโรตารี่สกรูอุตสาหกรรมความเร็วคงที่ HP

คอมเพรสเซอร์แบบสกรูขนาด 11kw นี้ใช้เครื่องอัดอากาศแบบสกรู Hanbell. มีประสิทธิภาพสูงและมีความเร็วต่ำ. โรเตอร์ใช้รูปทรงฟันของรุ่นที่สาม. จึงมีข้อดีคือมีเสียงรบกวนต่ำ, การประหยัดพลังงาน, ความมั่นคง, และมีความน่าเชื่อถือสูง.

นี้ 15 เครื่องอัดอากาศแบบสกรูโรตารี่ hp ใช้มอเตอร์พิเศษความเร็วต่ำ. มีความมั่นคงสูง. มีประมาณ ก 5% การปรับปรุงประสิทธิภาพเหนือผลิตภัณฑ์ที่เทียบเคียงได้. มอเตอร์ไม่ต้องการกระแสกระตุ้น. นอกจากนี้, มอเตอร์มีฟังก์ชั่นป้องกันอุณหภูมิ. กระแสไฟเกินที่อนุญาตอยู่ในระดับสูง. ระดับการป้องกันคือ IP54. ช่วยปกป้องมอเตอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ. เพิ่มอายุการใช้งาน.

เครื่องอัดอากาศมีระบบควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์อัจฉริยะ. รับประกันการทำงานอัจฉริยะอัตโนมัติเต็มรูปแบบ. สามารถตรวจสอบแรงดันไอเสียได้, อุณหภูมิ, และข้อมูลภาคสนามอื่นๆ. ดังนั้น, ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับ 15 คอมเพรสเซอร์อุตสาหกรรม hp อย่างรวดเร็วและง่ายดาย.

ของเรา 15 เครื่องอัดอากาศแบบสกรูหมุนของ hp ใช้พัดลมความเร็วต่ำ. มันมีช่วงชีวิตที่ยาวนาน. ใช้การออกแบบพื้นผิวพัดลมขนาดใหญ่และสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อนของพัดลมได้อย่างมีประสิทธิภาพ. ตัวทำความเย็นและพัดลมสามารถแยกชิ้นส่วนแยกกันได้. และมีก 20% ขอบระบายความร้อน.

ตัวกรองอากาศมีความจุฝุ่นและสิ่งสกปรกสูง. ความต้านทานการไหลต่ำ. สามารถกรองอนุภาคเล็กๆ ในอากาศอัดได้. สามารถเข้าถึงผลการกำจัดฝุ่นได้ 99.5%.

กรองน้ำมันใช้สื่อกรองที่มีความหนาแน่นสูง. พื้นผิวได้รับการชุบนาโน. นอกจาก, ขนาดรูพรุนของไส้กรองมีความสม่ำเสมอ. มีความต้านทานต่ำและมีความสามารถในการสกัดกั้นสูง. ความแม่นยำในการกรองก็สูงเช่นกัน. จึงสามารถขจัดสิ่งสกปรกในน้ำมันหล่อลื่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ. นอกจากนี้, แกนแยกใช้การออกแบบการแยกน้ำมันและอากาศขั้นสูงสามขั้นตอน. ปริมาณน้ำมันจะถูกเก็บไว้ด้านล่าง 3 ppm. จึงรับประกันเอาท์พุตอากาศอัดคุณภาพสูง.

แบบแรกใช้วิธีสตาร์-เดลต้าเพื่อเริ่มต้นที่ 5-8 คูณด้วยกระแสไฟที่กำหนด. มันมีผลกระทบสูงต่อกริด. มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดความไม่เสถียรของกริด. อย่างหลังเริ่มต้นด้วยตัวควบคุม PID ภายในอินเวอร์เตอร์ความถี่. จึงสามารถเริ่มต้นได้อย่างราบรื่น.

แบบแรกมีอัตราการไม่โหลดที่สูงกว่า. เพราะว่างงาน, มันสิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น. นอกจาก, ใช้เวลานานกว่าในการหยุด. แต่เครื่องอัดอากาศ VSD สามารถกำจัดการทำงานที่ไม่ทำงานได้. สามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้โดยเฉลี่ย 10%. จึงสามารถหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองพลังงานโดยไม่มีโหลดได้.

ในการผลิตจริง, ความต้องการทางอากาศของเราเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา. สำหรับเครื่องอัดอากาศความเร็วคงที่, พบกับการเปลี่ยนแปลงนี้โดยการขนถ่ายบ่อยครั้งเท่านั้น. หากลูกค้าต้องการความกดดันจาก 6 บาร์, คอมเพรสเซอร์จะถูกตั้งค่าให้โหลดที่ 6.5 บาร์. ที่ 7.5 บาร์, มันจะยกเลิกการโหลด. ดังนั้นมันจะวิ่งอย่างต่อเนื่องระหว่าง 6.5 และ 7.5 บาร์. ความดันเฉลี่ยอยู่ที่ 7 บาร์. นั่นคือ, ของมัน 1 บาร์มากกว่า. ส่งผลให้มีการสูญเสียพลังงานมากขึ้นตามธรรมชาติ.

แต่สำหรับเครื่องอัดอากาศแบบ VSD, ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าแรงกดดันในการขนถ่าย. และสามารถปรับแรงดันให้คงที่ได้ภายใน ±0.1 บาร์. ซึ่งหมายความว่าโดยพื้นฐานแล้วแรงดันจะคงที่ 6.5 บาร์. หรือต่ำกว่านั้นด้วยซ้ำ. ดังนั้นจึงช่วยลดแรงกดดันในการทำงานของระบบได้อย่างมาก. ในที่สุดก็ตระหนักถึงการใช้พลังงานที่ลดลง.

กำลังเฉพาะของมาตรฐานประสิทธิภาพการใช้พลังงานระดับเฟิร์สคลาสของเครื่องอัดอากาศมีข้อจำกัด. ตัวอย่างเช่น, 22คอมเพรสเซอร์สกรูกิโลวัตต์/7บาร์: เครื่องอัดอากาศความถี่ไฟฟ้าคือ 6.5. และเครื่องอัดอากาศ VSD คือ 6.9,. มีก 6.15% ความแตกต่างระหว่างทั้งสอง. สำหรับ 11kw 15 เครื่องอัดอากาศแบบสกรูหมุน hp/7bar: เครื่องอัดอากาศแบบความเร็วคงที่คือ 6.8. และเครื่องอัดอากาศแบบปรับความเร็วได้คือ 7.5. มีก 10.29% ความแตกต่างระหว่างทั้งสอง.

เราวัดค่าพลังงานเฉพาะ. สำหรับอดีตนั้น, คำนวณได้ที่ 100% ของภาระทั้งหมด. และสำหรับอย่างหลัง, คำนวณได้ที่ 100%, 70%, และ 40% ของภาระทั้งหมด. นอกจากนี้, ปัจจัยถ่วงน้ำหนักคือ 25%, 50%, และ 25% ตามลำดับ.

สมมติว่าเครื่องอัดอากาศทำงานเต็มกำลัง. คอมเพรสเซอร์รุ่นหลังยังต้องรองรับการใช้พลังงานของอินเวอร์เตอร์ด้วย (5-8%). อดีตแอร์เอนด์สามารถเลือกได้ 100% ของโหลดเป็นจำนวนรอบที่เหมาะสมที่สุด. แต่ชุดอัดลม VSD นั้นแตกต่างออกไป. เพื่อประโยชน์ในการบรรทุก 70% ปัจจัยการถ่วงน้ำหนัก, มันเป็นไปได้ที่จะเลือก 70% ของภาระ. ดังนั้น, ถ้าวิ่งเต็มพิกัด, แบบแรกประหยัดพลังงานมากกว่าแบบหลัง.