When discussing industrial manufacturing or other applications requiring compressed air, air quality is an often overlooked but crucial element. We often focus on ensuring our compressed air systems provide enough pressure to drive equipment. But we rarely consider the humidity and purity of the air. This is where compressed air dryers become essential.
This article explores why compressed air dryers are indispensable equipment in many situations. We’ll look at when you might need a compressed air dryer. Whether you are an industrial manufacturer or use compressed air daily, this article will help you better understand why you should consider investing in a quality compressed air dryer. Let’s explore how this seemingly small but important device can have a profound impact on a variety of applications.
Where Does The Water in Compressed Air Come From?
ความชื้นในอากาศอัดมาจากชั้นบรรยากาศเป็นหลัก. สิ่งนี้มีอยู่ในอากาศตามธรรมชาติ. โดยไม่คำนึงถึงฤดูกาล, the atmosphere has a certain relative humidity. นอกจากนี้, หลังจากบีบอัดหรือเย็นลง, the water vapor in the air will become liquid. สิ่งนี้ส่งผลต่อคุณภาพของอากาศอัด.
In industrial air compressor applications, many users are very sensitive to moisture. Since we can’t eliminate the water before the air compressor, it must remove moisture in the compressed air treatment system.
ก่อนเข้าเครื่องอัดอากาศ, ความชื้นในอากาศส่วนใหญ่เป็นไอน้ำ. และไม่อิ่มตัว. ตามที่แสดงในแผ่น 1, ความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศคือ 69%, และอุณหภูมิอยู่ที่ 20°C. หลังจากการบีบอัด (7 บาร์), ไอน้ำในอากาศอัดจะอิ่มตัวเนื่องจากการระบายความร้อนของคูลเลอร์หลังของเครื่องอัดอากาศ. และ 42% ของน้ำที่เป็นของเหลวจะตกตะกอน. A gas-water separator and storage tank can remove this liquid water. ที่เหลือ 58% of water is in the compressed air as water vapor.
ถ้าไม่มีเครื่องทำลมแห้ง, the direct use of compressed air will be bad for production. ดังนั้น, refrigerated and desiccant air dryers have become the preferred air treatment equipment.
มีข้อกำหนดทั่วไปสามประการสำหรับปริมาณน้ำในอากาศอัด.
① The air compressor discharges compressed air. ถ้ามีเครื่องทำความเย็น + เครื่องรับอากาศ, then it can lower the temperature by 3 ถึง 10 ℃. This can meet customers with low-quality air, เช่นแท่นขุดเจาะ, ปืนใหญ่อากาศ, เป็นต้น.
② But most industrial enterprises generally have such requirement :10℃>จุดน้ำค้างแรงดัน>0℃. This requires using an air compressor refrigerated dryer to remove the water vapor.
③ If the need for dew point ≤ 0 ℃, choosing a desiccant air compressor air dryer is necessary. The common dew point requirements for adsorption compressed air dryers are -20℃, 40℃, and 70℃.
What Are The Specific Problems That Arise?
เครื่องอัดอากาศปล่อยอากาศอัด, แต่มันไม่สะอาด. There are many contaminants, เช่น ความชื้น, ฝุ่นละออง, น้ำมัน, เป็นต้น. They will enter the production process if they are not purified and dry. นอกจากนี้, เครื่องอัดอากาศแบบสกรูจำนวนมากเป็นแบบน้ำมัน. This leads to many problems.
Production Capacity Decline
If there is no air dryer compressed air, ความชื้น, and oil will clog and rust pneumatic equipment and tools. ทำให้การทำงานช้า. นอกจาก, ท่อและชิ้นส่วนที่อุดตันจะทำให้ความดันลดลง. และเครื่องมือจะสูญเสียประสิทธิภาพ. In a long time, อุปกรณ์จะพัง. ในกรณีที่รุนแรง, สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การหยุดทำงานของการผลิต.
Increase Product Defect Rate
ปริมาณน้ำสูงในอากาศอัดทำให้อัตราความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น. ตัวอย่างเช่น, spray painting and electronic product processing. ในเครื่องตัดเลเซอร์หรือพลาสม่า, ความชื้นจะทำให้เลนส์บนหัวตัดของเราสกปรก. ดังนั้น, it will directly affect the cutting efficiency.
นอกจากนี้, various influence exists in the food industry. อากาศอัดมักมีบทบาทในการบรรจุอาหารและการขนส่ง. อีกด้วย, อากาศอัดมักจะสัมผัสกับผลิตภัณฑ์.
ถ้าไม่มีเครื่องอัดอากาศ แอร์ไดรเออร์, then much moisture or oil can damage our food. โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมอาหารแห้ง, มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับความชื้นในอากาศ. มาตรฐาน ISO มีระดับที่แตกต่างกันสำหรับคุณภาพอากาศอัดในอุตสาหกรรมอาหาร. Different levels have different contents of solids, น้ำ, และน้ำมัน.
Air Aerodynamic Loss
น้ำในอากาศอัดจะกัดกร่อนท่อ. สิ่งนี้นำไปสู่การอุดตันของท่อ. นอกจากนี้, mixing water, น้ำมัน, and dust can exacerbate blockages. นอกจาก, ในเขตหนาว, การแช่แข็งด้วยความชื้นอาจทำให้ท่อแข็งตัวได้. จากนั้นแรงดันจะลดลงและความแตกต่างของแรงดันมีมาก. ในท้ายที่สุด, it will affect the safety of production. นอกจากนี้, it will lead to air leakage from the pipeline in serious cases.
ดังนั้นจึงต้องการเครื่องเป่าลมอัดแบบแช่เย็นและเครื่องเป่าลมแบบดูดความชื้นเพื่อกำจัดน้ำ.
Increase Production And Maintenance Costs
ความชื้นและน้ำมันจะสร้างความเสียหายโดยตรงต่อชิ้นส่วนระบบนิวเมติกส์ของเรา. นอกจาก, they will also corrode our equipment. แล้วเราต้องเปลี่ยนอะไหล่ใหม่. สิ่งนี้จะเพิ่มทั้งค่าบำรุงรักษาและต้นทุนเวลาในการผลิต.
To improve compressed air quality, you must install precision filters to remove oil and water. แล้ว, install an air compressor air dryer to remove the water deeply. สิ่งนี้ทำให้จุดน้ำค้างไปถึงข้อกำหนดการใช้งาน.
What Can Compressed Air Dryers Bring You
A compressor air dryer is a device used to process compressed air. It improves compressed air quality by removing moisture and other impurities from the air. Below are some of the main functions the air compressor dryer can perform.
Dehumidification
Compressed air often contains significant amounts of moisture, harming many applications. Compressed air dryers remove moisture from the air through technologies such as cooling, การดูดซับ, or membrane separation. This prevents moisture from corroding, icing, or other problems with equipment and processes.
Purify
The air may contain particulate matter, grease, bacteria, and other impurities. These impurities can cause problems in some sensitive applications. Air dryer compressed air can filter these impurities and provide cleaner and purer compressed air.
Improve System Efficiency
Dehumidification and purification of compressed air can improve the efficiency of compressors and pneumatic equipment. Dry air transports energy more efficiently, reduces corrosion on pipes and equipment, and reduces maintenance costs.
Extend Equipment Life
Compressed air dryers can extend the life of compressors, วาล์ว, and other critical components by reducing damage to equipment from moisture and impurities, downtime, and repair costs.
Ensure Product Quality
In some manufacturing processes, compressed air is used to carry raw materials or participate directly in the manufacture of products. If the air contains moisture or contaminants, this may adversely affect product quality. Air dryer compressed air ensures that products are free from contamination and meet quality standards.
When Do You Need A Compressed Air Dryer
There are many situations where you might need an air compressor dryer. It depends on your application and environment. Below are some common situations.
Pneumatic Equipment
If you work with pneumatic tools, control systems, or machinery, dry compressed air is essential to their proper operation. Moisture can cause stuck valves, leaky cylinders, or tool failure.
Precision Manufacturing
In precision manufacturing, such as electronics, semiconductor, or optical manufacturing, tiny water droplets or particles in the air can cause damage to products. The air compressor dryer ensures the required air quality during production.
Food And Pharmaceutical Industry
In food and pharmaceutical production, hygiene standards are very strict. Moisture and contaminants can pose a threat to product safety and quality. Dry compressed air helps avoid these problems.
Cooling And Freezing Applications
In cooling and freezing systems, dehumidified compressed air helps prevent freezing and frost and maintains stable system operation.
Painting And Coating
If you use compressed air in automotive painting, งานไม้, or other coating applications, ความชื้น, and oils can adversely affect the quality of the coating. A compressed air dryer ensures uniform coating and good quality.
Gas Production
Certain gas production processes require extremely high-purity gases, and dehumidification and purification of compressed air are key steps in producing high-purity gases.
Avoid Pipeline Corrosion
Moisture and contaminants can trigger corrosion in pipes and vessels. This may cause leakage or damage to the equipment. Compressor air dryers protect equipment and infrastructure from such hazards.
การประหยัดพลังงาน
Dehumidified compressed air requires less energy to transport. Drying air, therefore, reduces energy costs and increases system efficiency.
บทสรุป
ในบทความนี้, we dig into the importance of air compressor dryers and when to consider using them. Whether it is industrial manufacturing, precision manufacturing, food processing, pneumatic equipment, or other applications, compressed air quality is one of the key factors in ensuring system efficiency and product quality.
A compressed air dryer can be a seemingly small and easily overlooked device. But it is critical to many industries and applications. Ensuring your compressed air is of the right quality can increase productivity, reduce maintenance costs, and ensure product quality. ดังนั้น, whether you need a compressed air dryer depends on your needs. But considering them is often a smart choice that can provide lasting benefits to your workflow and business.